门(拼音：mén)窗下料员

塑钢门窗中挺下料公式？塑钢门窗中梃的计算方法： 第一刀长度=框的下料尺寸-框的大面宽度#2A2 中梃的大面宽度#2A2 第二刀长度=第一刀长度-中梃大面宽度。塑钢门窗中梃下料公式1、手切锯切中梃公式：（中梃两

塑钢门窗中挺下料公式？

塑钢门窗中梃下料（练：liào）公式

1、手切锯切中梃公式：（中梃两尖之间尺寸）={框kuāng （扇）长度-框（扇）大面宽度{拼音：dù}x2} 中zhōng 梃宽度 3

2、双角锯切中梃公式：（双角锯定尺尺寸）={框（扇）长度-框（扇）大面宽度x2} 中梃宽度x2 3 双角锯下料后的中梃两[繁：兩]尖之间尺寸和手切锯下料后的中梃尺寸相同，因双角锯切中梃时需要两次切割，故双角锯(繁：鋸)定尺尺寸与实际切割后的尺寸相差1个中梃的宽度。

塑钢门窗下料公式。以中旺60料为[繁：爲]例，边框与中挺之间的小挺。

从边框到中心，减去一个[繁：個]框宽，加上两个挺宽。

塑钢门窗的下料的计算方法？

第一节{繁：節} 型材下料

在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按澳门永利规范操作。应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求《qiú》。

一、下料尺寸依【yī】据：

1. 设[繁体：設]计图纸

2. 订单要[pinyin：yào]求

澳门巴黎人3. 洞口尺寸[拼音：cùn]

二、框、扇的下料（liào）

1.设备

（1）型材下料设备主要(拼音：yào)是澳门新葡京双角切割锯和任意角度锯。

（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范[繁体：範]，并严格执行。

2.切割{gē}

开始切（练：qiè）割时，根【gēn】据下料依据和工艺要{读：yào}求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。

例如，所制作固定窗的尺寸cùn 为1200mm×1500mm，机器{拼音：qì}本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如[读：rú]下：

1200 3X2=1206mm……2根gēn ；

1500 3X2=1506mm……2根gēn 。

切割过[繁：過]程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免{miǎn}影响后续工序的进行。切割后，做到首件三检，并{pinyin：bìng}抽检。所有构件必须满足以下技术要求：

（1）构件长（繁：長）度允差 ±0.5mm；

（2）构件端部角度允差±0.5°；

（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量[读：liàng]，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂(繁体：雜)物。

二、中梃tǐng 的下料

1.设备选择【pinyin：zé】

设备为双角切[qiè]割锯、任意角度锯及中梃锯。

2.切qiè 割

根据设计订单上的下料尺【chǐ】寸cùn 进行切割，切割{gē}后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:

图【tú】1-1

（1）保证第一锯切割后型材端部角jiǎo 度为45°，允差±0.5°；

（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允{yǔn}差±0.5°；

（3）切割后型[练：xíng]材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；

（4）下料(练：liào)长度符合设计要求，允差±0.5mm；

（5）构件切削面与型材两侧《繁：側》面的垂直度有保bǎo 证，待焊面清洁，无水shuǐ 、油污、料屑等杂物。

三、V型口的下料[读：liào]

1.设(繁体：設)备选择

V型口的切割是在V型切割锯上进(繁：進)行的。

2.切（qiè）割

根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，V口在型材小《pinyin：xiǎo》面上的深度为：所焊接中(练：zhōng)梃小面宽度的一半减去焊接（练：jiē）余量。例如，实德60系列型材与SE76焊接时，其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm。V型口切割如图1-2所示。

图《繁体：圖》1-2

切割后，首件三检，并抽检。所有构件切割后必(练：bì)须满足以下技术要求：

（1）切割后V口[读：kǒu]角度允差±0.3°；

（2）切割《练：gē》后V口深度允差±0.5mm；

（3）构件切削[xuē]面与型材两侧面的垂直度有保{pinyin：bǎo}证，待焊面[繁：麪]清洁，无水、油污、料屑等杂物。

四、门窗的[读：de]下料计算

门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据[繁：據]框和扇之间的【de】配合关系推算出所有构件的长度。

1、平{pinyin：píng}开门窗的下料计算

在框与扇的《de》搭接边一侧，框与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接【拼音：jiē】量，实德型材的搭接量≥8mm。

以实（繁体：實）德60系列型材为例，如【pinyin：rú】图1-3所示，说明内平开窗#28梃中分#29主要构件的下[读：xià]料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。

框下料宽[繁体：寬]度=平开窗制作宽度 3×2……2根；

框下料高度=平开窗制作高度[拼音：dù] 3×2……2根；

框kuāng 梃下料高度=平开窗制作高度 #28梃大面宽-框大面宽#29×2 3×2……1根；

扇下料宽度=平开窗制作宽度/2- #28框小面宽-搭【pinyin：dā】接量#29 -（梃小面宽【pinyin：kuān】一《pinyin：yī》半-搭接量） 3×2……4根；

扇下料高度=平开[繁体：開]窗制作高度-#28框小面宽-搭接量#29×2 3×2……4根。

由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在具体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接【jiē】量做相应调整zhěng 。

2、推拉门窗的下【xià】料计算

以80系列推拉[练：lā]窗为例，说明推拉窗的下料计算，如图（繁体：圖）1-4所示（搭接量为8mm，每端焊【拼音：hàn】接余量为3mm）。

80系列两等扇推拉[读：lā]窗各主要构件下料计算如下：

框下直播吧料宽度=推拉窗制作宽度 3×2……2根《读：gēn》；

框下料高度=推拉窗制作高度 3×2……2根（读：gēn）；

扇下料宽度=推拉窗制作[读：zu澳门银河ò]宽度/2-（框型材高-搭接量） （扇型材宽-护板厚）/2 3×2……4根；

扇下料高{读：gāo}度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……4根。

80系列三等扇推拉窗各主要构件下料【liào】计算如下：

框（pinyin：kuāng）下料宽度=推拉窗制作宽度 3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作{拼音：zuò}高度 3×2……2根；

扇下料宽度=[推拉[lā]窗制作宽度-（框(kuāng)型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板[繁体：闆]厚）X2]/3 3×2……6根；

扇下料高度=推（tuī）拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2 3×2……6根。

80系【繁：係】列一大扇两小扇（两小扇开[繁体：開]启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计（繁：計）算如下：

框下料宽（繁体：寬）度=推拉窗制作宽度 3×2……2根；

框下料高度=推[tuī]拉窗制作高度 3×2……2根；

大扇下（xià）料宽度=[推拉窗制作宽度-（框（kuāng）型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2] /2 月牙锁厚{读：hòu}度 3×2……2根；

小扇下料宽【kuān】度=[推拉窗制作（读：zuò）宽度-（框型材高-搭接量）X2 （扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2 3×2……4根；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高【pinyin：gāo】-搭接量 ）×2 3×2……6根。

如图1-5所示，在推【tuī】拉窗中，封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm。

推拉门窗型材有多种系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形状不同，在计算门窗构件[pinyin：jiàn]下料尺寸时，根据(jù)具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。

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