伸缩(繁体：縮)皮带机

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发fā 布时间:2008-9-18 14:54

皮带运输机维护检修{练：xiū}规程HG25039-91

1 总则（繁体：則） 2

1。澳门新葡京1 适(繁：適)用范围 2

1。

2 结构简述【读：shù】 2

1。3 设备《繁体：備》性能 2

2 完【读：wán】好标准 3

2。1 零、部件 3

2。2 运[繁体：運]行性能 3

2。3 技(读：jì)术资料 3

2。

4 设(繁体：設)备及环境 3

3 设备的维(繁体：維)护 3

3。1 日常维(繁体：維)护 3

3。2 定《dìng》期检查内容 4

3。3 常见故障处理方{pinyin：fāng}法 4

3。4 紧急{读：jí}情况停车 4

4 检修周期和检修内容(读：róng) 4

4。

1 检修周期[读：qī] 4

4。2 检修内容{pinyin：róng} 4

5 检修方法《pinyin：fǎ》及质量标准 6

5。1 机架{拼音：jià} 6

5。2 输送{拼音：sòng}带 6

5。3 滚[拼音：gǔn]筒 7

5。

4 托(繁：託)辊 8

5。5 轴与【yǔ】轴承 8

5。6 拉(pinyin：lā)紧装置 8

5。7 皮带清理(pinyin：lǐ)器 9

皇冠体育5。8 料《pinyin：liào》斗 9

5。9 驱动[拼音：dòng]装置 9

6 试车《繁体：車》与验收 10

6。

1 试车前的准[zhǔn]备工作 10

6。2 试车(繁体：車) 10

6。3 验[繁：驗]收 10

7 维护检修安全注意事项《繁体：項》 10

7。1 维护安全注意【yì】事项 10

7。2 检修安《拼音：ān》全注意事项 11

7。

3 试车安全注意《yì》事项 11

1 总[繁：總]则

1。1 适用范围wéi

本规（繁体：規）程适shì 用于TD型固定式乎型、槽型皮带运输机的维护和检修。其他型号皮带《繁：帶》运输机亦可参照使用。

1。2 结构简述(pinyin：shù)

皮带运输机的主要【拼音：yào】部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。

在金属机架两端为滚筒，机架上、下没有多组托滚，皮带绕于两端滚筒并支持于托滚上，通过驱动装zhuāng 置运转[繁：轉]。

1。3 设(繁：設)备性能

常见皮带运输机性（xìng）能见表1。

表(繁：錶)1

输（读：shū）送机

规(繁：規)格

传{练：chuán}动滚

筒直{zhí}径

皮《练：pí》带

速(拼音：sù)度

槽【cáo】形皮带

输【shū】送量

平形皮带（繁：帶）

输{pinyin：shū}送量

适用功率（pinyin：lǜ）

拉紧张【zhāng】力

胶带机《繁：機》

布[bù]层数

覆fù 盖胶厚度，mm

上胶厚 下胶厚（拼音：hòu）

500 500 0。

8~2。5 70~232 41~125 15。8 1200 3~4 3~6 1。5

650 500

630 0。6~2。5 13~391 67~211 20。5 1000 4~5 3~6 1。5

800 500

630

800 1~3。

15 270~624 118~350 25。2 2400 4~6 3~6 1。5

1000 630

800

1000 1~3。15 495~1233 230~546 35 3000 5~68 3~6 1。

5

1200 630

800

1000

1250 1~4 655~2202 345~821 42 5000 5~l0 3~6 1。5

1400 800

1000

1250

1400 1~4 891~2996 469~1117 58 6600 6~12 3~6 1。

5

2 完好标{练：biāo}准

2。1 零、部件(拼音：jiàn)

2。1。1 滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐(繁体：齊)全，质量符合要求。

2。1。2 操作信号[繁体：號]、联锁装置、调节{繁：節}装置灵敏准确、安全保护装[繁：裝]置齐全、完整、可靠。

2。1。3 基础【pinyin：chǔ】、机架稳固可靠，各部螺栓联接紧因、整齐，符合技术要求。

2。2 运行（拼音：xíng）性能

2。2。1 运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异常震动(繁：動)。

2。2。

2 生产能力达{pinyin：dá}到设计能力或查定能力。

2。2。3 润滑良好、油质符合要求，轴承温度《读：dù》符合规定。

2。2。4 皮带运转无打（dǎ）滑现象。

2。3 技术资(繁体：資)料

2。3。1 设备档案齐全，检修记录、验收记(繁：記)录完整。

2。3。2 设备操作规程、维护检修规《繁：規》程齐全。

2。3。3 有易损零件图（繁体：圖）。

2。3。4 运转（繁：轉）有记录。

2。4 设备及环（繁体：環）境

2。澳门威尼斯人4。1 减速机、轴承、电动滚（读：gǔn）简等不漏油。

2。4。2 整机整洁，油yóu 漆完整无脱落，环境整齐，整洁。

3 设备的维护《繁体：護》

3。1 日常维(繁体：維)护

3。1。1 每(拼音：měi)班开车前检查清扫装置及卸料liào 器的橡胶刮板与胶{繁体：膠}带接触情况及皮带接头情况，发现问题及时处理。

3。1。2 巡回检查皮带《繁体：帶》运行情况。发现跑偏、打滑或损坏及时调整或处理。

3。1。3 巡[拼音：xún]回检查托辊转动情况，及时更换不转或损坏的托辊。

3。1。4 按规定时间给各轴承加jiā 油，并注意轴承温度。

3。1。3 保持操作环境，皮带(dài)运行路线卫生清洁。

3。2 定期检(繁体：檢)查内容

定期检查项目、内容、周期及判断(繁体：斷)标准见表2。

表[繁：錶]2

检查项目 周期{读：qī}#28月#29 内容 判断标准

皮pí 带 1 1。

皮带磨损情况《繁体：況》

2。皮带扣磨损情况(繁体：況)

3。硫化接头 1。胶(繁：膠)带芯体不应露出

2。皮带扣磨损1~2厚度即更新（拼音：xīn）

3。硫化层不能起层(繁：層)

料斗 1 磨损情况 磨损厚度为设计[繁体：計]厚度的2/3

皮带{pinyin：dài}机架 6 变形、振动及牢固情况 不应有明显变形和震动

滚筒和hé 托滚 3 1。

滚筒磨损情（qíng）况

2。托滚磨损情况 1。磨损不能超过设计厚度的1/3

2。托滚磨损不能超过厚度（dù）的1/2

皮带清理器 1 皮子磨损情况 夹皮子金属离皮带(繁体：帶)0~15mm时应更换

3。

3 常见故障处理方法fǎ

常见故障处理方法见表(拼音：biǎo)3。

3。4 紧急[读：jí]情况停车

遇有下(xià)列情况之一应紧急停车处理:

a。皮(pí)带破裂

b。下料（练：liào）口堵塞

c。

断（读：duàn）皮带

d。发出异[繁体：異]常响声和振动

e。皮带【dài】卡住

f。其他任何严重影响安全生产的情(拼音：qíng)况。

4 检修（繁体：脩）周期和检修内容

4。1 检修周(繁体：週)期

检修周(繁体：週)期见表4。

4。2 检修（繁：脩）内容

4。2。1 小修{练：xiū}

4。2。1。1 检查、修理皮pí 带接头，更换卡子。

4。2。1。2 检(繁体：檢)查修换上下托辊。

4。2。1。3 检《繁体：檢》查或更换减速箱润滑油。

表3

现象《xiàng》 原因 处理方法 现象 原因 处理方法

皮pí 带接

头处断(繁：斷)

裂 皮带（繁体：帶）和损坏

打扣处破烂（繁体：爛）

或huò 皮带质量

差{读：chà}

负荷过【pinyin：guò】大

通{练：tōng}条断

硫化质量[读：liàng]差 重新打扣

割去(读：qù)破烂处重新打扣或更换新带

查明原因处理lǐ

更{pinyin：gèng}换通条

重新硫（liú）化 起动时

皮带不bù

转 1。

负{练：fù}高大

2。皮带被{拼音：bèi}挤住

3。电气故障 1。减少负(fù)荷

2。停车chē 取出障

碍[拼音：ài]物

3。检查处理[pinyin：lǐ]

皮pí 带破

裂 皮带扣(繁：釦)撬起、

挂[繁体：掛]住

硬物《pinyin：wù》把皮带

划破[pò]

清理刮板上的橡皮（读：pí）

磨损重，其金属骨架（jià）

划破皮带 查明（练：míng）原因处理

停车把东西取出(繁：齣)

重(读：zhòng)新换刮板皮带

皮带打(练：dǎ)

滑 皮带松、负(fù)荷

过大[pinyin：dà]

某一部分被卡《读：kǎ》

住《zhù》

滚《繁：滾》筒损坏 调节拉紧装置，控制负荷

停车取出障碍物{pinyin：wù}

修理或更换滚《繁：滾》筒

烧电（繁体：電）动

机 负荷太大，运行《pinyin：xíng》时间长

下料{拼音：liào}口堵卡

住皮带(繁：帶)

单相运转（繁：轉）

电动机受潮{cháo}

电动（繁体：動）机轴承坏

过热元（练：yuán）件不

合理 查明原因处理并更换新电动机《繁：機》

清理下料【liào】口

排除[pinyin：chú]电气故障

干燥《zào》

交《jiāo》换轴承

更换《繁体：換》过热元件

皮带[繁体：帶]跑

偏 头{pinyin：tóu}、尾轮，不对中，

不平[pinyin：píng]行

皮带扣kòu 打的不正

给料不正[读：zhèng]

机架【pinyin：jià】不正

头、尾轮粘上东西【拼音：xī】

托辊不【bù】正

皮【拼音：pí】带变形

重舵不正 调整尾轮，找【拼音：zhǎo】平、找中

重打(读：dǎ)皮带扣

调整澳门金沙给[繁：給]料口

修理（读：lǐ）

停车清理{读：lǐ}

调整托【pinyin：tuō】滚

更{读：gèng}换皮带

调整重[读：zhòng]砣

电动（繁：動）滚

筒及[pinyin：jí]各

部轴承chéng

温[拼音：wēn]高或

损坏 缺油【读：yóu】

间隙过大(拼音：dà)

油（读：yóu）品符合要求

松动【dòng】或偏移 及时加油

更【pinyin：gèng】换轴承

换合格新[拼音：xīn]油

按标准【pinyin：zhǔn】重新调整

清理[练：lǐ]器

失【pinyin：shī】效 1。

皮带接头损坏皮{pinyin：pí}带

扣起（练：qǐ）翘

2。配重刮板的（练：de）平衡锤

位置不当 1。修[繁：脩]理或更换接头

2。调整平衡重锤[繁：錘]

表(繁：錶)4

检修类别 小修 中修 大修[繁体：脩]

检修周期#28月【yuè】#29 3 6-12 24-36

4。

2。1。4 检查传动装置齿轮啮合及磨损情况（繁：況）。

4。2。1。5 检查电动滚筒电气装置并加油[练：yóu]。

4。2。1。6 检查修理安全防护装置。检查校正连周期，更换易损[繁：損]件

4。2。1。7 调整皮带松紧度、清理（拼音：lǐ）皮带及机架杂物。

4。2。1。8 检查【pinyin：chá】修补料斗。

4。2。2 中修(繁：脩)

4。2。2。1 包bāo 括小修内容。

4。2。2。2 各轴承清洗换油，调整间隙或更[读：gèng]换。

4。2。

2。5 修(世界杯繁体：脩)换清扫器装置。

4。2。2。4 修(xiū)理料斗。

4。2。2。5 修换跑偏挡轮《繁体：輪》器。

4。2。2。6 检查修换上shàng 下托滚支架。

4。2。2。7 检《繁体：檢》查修理联锁装置。

4。2。2。8 减速机清洗检查、更换[繁体：換]易损件。

4。2。3 大修【练：xiū】

4。2。3。1 包(拼音：bāo)括中修内容。

4。2。3。2 检查皮带磨损情况，更换运（繁：運）输皮带。

4。

2。3。3 各滚筒组件检查、修理{拼音：lǐ}或更换。

4。2。3。4 机架检查、修（繁体：脩）理或更新。

4。2。3。5 电动滚筒解体检查修（繁体：脩）理或更换。

4。2。3。6 修换皮带拉紧装[繁：裝]置。

4。

2。3。7 减速机检查、修理或更换轴、齿轮、机《繁：機》壳。

4。2。3。8 油漆（qī）防腐。

5 检修方法fǎ 及质量标准

5。1 机架{拼音：jià}

5。1。1 机架检修更换的型钢应与原机架相同，焊接必须《繁：須》牢固中间[拼音：jiān]架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。

5。1。2 机架横向水平度允许偏差1/1000直线度0。5/1000，机架纵向中心线与（繁体：與）安装基（pinyin：jī）准线的重合度允许偏差3mnl。

5。1。3 中间架间距的偏差不超过±1。5mm，中间架支腿对水(读：shuǐ)平面的垂《chuí》直度为3mm/m。

5。1。4 机架不得有裂纹或变形，基础（读：chǔ）或锚点要稳固可靠，固定机架螺栓应牢固，检修完【拼音：wán】工后投入运行时，机架不得有异常震动和移位。

5。2 输送(拼音：sòng)带

5。2。1 选用普通型橡胶带时帆布径向扯断强[qiáng]力，一层不低于5MPa。

5。2。2 普pǔ 通型皮带宽B和层数Z见表5。

B#28mm#29 500 650 800 1000 1200 1400

Z 3~4 4~5 4~6 5~3 5~10 6~12

5。

2。3 检修更换(huàn)皮带选用覆盖胶厚度应符合表6规定。

5。2。4 输送带联接推荐使用橡胶型、树脂橡胶型粘接（练：jiē）剂粘接。

5。2。5 更换或检修[xiū]皮带可酌情采用硫化接头成机械接头:

a。硫{读：liú}化接头强变可达橡胶带本身强度的85~90%

b。

机械接头#28打皮带扣#29强(繁：強)度相当于橡胶带本身强变的35~40%。

5。2。6 硫化接(拼音：jiē)头

5。2。6。1 硫化接头可用对接和搭接法进行(读：xíng)。搭接法用于超高强力的胶带

表六[拼音：liù]

物（读：wù）料特性 物料名称 覆盖胶厚度#28mm#29

上胶厚 下胶（繁：膠）厚

γ＜2t/m3中小粒度或磨损《繁：損》性小《xiǎo》的物料 焦炭、煤、白云石、烧{pinyin：shāo}结混合料、砂等 3。

0 1。5

γ＜2t/m3块≤200毫米磨损性[读：xìng]较大的物料 #281#29 破碎后的矿石、选矿产品，各种岩石、油母【练：mǔ】页岩等 4。5 1。5

γ

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