新手焊《hàn》接电路板

简单电路板的手工焊接步骤解析？方法如下：1、 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。2、加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热

简单电路板的手工焊接步骤解析？

幸运飞艇1、 准备施[pinyin：shī]焊

准备（繁体：備）好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保【拼音：bǎo】持干净，即可以沾上焊[读：hàn]锡（俗称吃锡）。

2、加热焊件（拼音：jiàn）

将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其《qí》次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边澳门威尼斯人缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

3、熔化焊料（pinyin：liào）

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊[读：hàn]点，焊料开始(pinyin：shǐ)熔化（pinyin：huà）并润湿焊点。

4、开云体育移开焊锡（繁体：錫）

当《繁体：當》熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

亚博体育5、移开烙《lào》铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

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烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿[繁：鑿]式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。2、内热式电烙{拼音：lào}铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在（pinyin：zài）烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）

烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表： 烙铁功率 /W 20 25 45 75 100 端头温度 /℃ 350 400 420 440 455 一般来说电烙铁的功率越大，热量越《读：yuè》大，烙【读：lào】铁头的温度（练：dù）越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊

焊接时间过长，也会烧（繁：燒）坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4S 内完成。3、其{拼音：qí}他烙铁 1 ）恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。2 ）吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡《繁体：錫》器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点

不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。3 ）汽焊烙【拼音：lào】铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。二、电烙铁的选择 1、选用电烙铁一般遵循以下原则： ① 烙铁头的形状（读：zhuàng）要适应被焊件物面要求和产品装配密度

② 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高 30 － 80℃ （不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。③ 电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指{练：zhǐ}在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失[读：shī]而降低后，再恢复到最高温度所需（练：xū）时间

它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。2、选择电烙铁的功（练：gōng）率原则如下： ① 焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时(shí)，考虑选用 20W 内热式或 25W 外热式电烙铁。② 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用 50W 内热式或 45 － 75W 外热式电烙铁。③ 焊接较大元器件时(繁：時)，如金属底盘接地焊片，应选 100W 以上的电烙铁

三、电烙铁的使用 1、电烙铁的握法 电烙铁的握法分为三种[繁体：種]。① 反握法 是用五指把电烙铁的柄【读：bǐng】握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。② 正握法 此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法

③ 握笔法 用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功 率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。2、电烙铁使用前的处理 在[读：zài]使用前先通电给烙铁头 “ 上锡 ” 。首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下(xià)，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂（繁：掛）上一层锡便可使用了。电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同 时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”

3、 电烙铁使用注意yì 事项 ① 根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁（读：tiě）。② 使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有 0.2mm ，不能用钳子夹（繁：夾）以免损坏。在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡

四、焊料 焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡（ Sn ）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为 232℃ ，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。铅（ Pb ）是一种较软的浅青白色金属，熔点为 327℃ ，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有[读：yǒu]害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电[繁体：電]性好、不易氧化、抗腐蚀shí 性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡

焊锡按含锡量的多少可分为 15 种，按含锡量和杂质的化学成分分为 S 、 A 、 B 三个等级。手工焊接常用丝状焊锡。五、焊剂 ① 助焊剂 助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔（拼音：róng）融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。② 阻焊剂 限制[繁：製]焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板(繁：闆)的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡【练：pào】，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况

使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状（繁：狀）态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多(duō)，焊剂残渣将会腐蚀元《读：yuán》件或使电路板绝缘性能变差。六、对焊接点的基[读：jī]本要求 1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊

虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单《繁体：單》地依附在被焊金属表面上。3 、焊点表面要光滑、清洁 ， 焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。七、手工焊接的基本操作方法【拼音：fǎ】 ? 焊前准备 准备好电烙铁以及镊(繁体：鑷)子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态

? 用烙铁(繁：鐵)加热备焊件。? 送（读：sòng）入焊料，熔化适量焊料。? 移开焊料。? 当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁

掌握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱【繁体：脫】皮而产生炭化，造{练：zào}成虚焊

八、印制电路板的焊接过程 1 、焊前准备 首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。2 、焊接顺序 元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容{拼音：róng}器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它tā 元器件为先小后大。3 、对元器件焊接要求 1 ）电阻器焊接 按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致

装完同一种规格后再装幸运飞艇另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。2 ）电容器焊接 将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其{读：qí} “ ＋ ” 与 “ － ” 极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器

3 ）二极管的焊接 二极管焊接要注意以下几点【练：diǎn】：第一，注意阳极阴极的极性，不能装[繁：裝]错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过 2S 。4 ）三极管焊接 注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平{练：píng}整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线

5 ）集成电路焊接 首先按{àn}图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。九、拆{读：chāi}焊的方法 在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊

拆焊方法不当，往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。良好的拆焊技术，能保证调试、维修工作顺利进行，避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。普通元器件的拆chāi 焊： 1 ）选用合适的医用空心针头拆焊 2 ）用铜编织线进行拆焊 3 ）用气囊吸锡器进行拆焊 4 ）用专用拆焊电烙铁拆焊 5 ）用吸【拼音：xī】锡电烙铁拆焊。

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