氩弧焊质量标准？T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长根部凹陷深度≤0.2 0.02T，且≤0.5mm角焊缝厚度不足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm角焊缝焊脚不对称差值≤1 0.15t焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm
氩弧焊质量标准？
T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长根部凹陷《拼音：xiàn》深度≤0.2 0.02T，且≤0.5mm
角焊缝厚度不足≤0.3 0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷《练：xiàn》总长度≤125mm
澳门新葡京角焊缝焊脚[繁体：腳]不对称差值≤1 0.15t
焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm。焊缝顺直
焊缝观感及清理焊缝外观成性良好，无电弧擦伤[繁体：傷]；焊道《拼音：dào》与焊道、焊道与母材之间呈《读：chéng》平滑过渡；焊
渣和飞溅物清（拼音：qīng）除干净
酸洗后的焊缝及其附近表{练：biǎo}面不得有明显【pinyin：xiǎn】的腐蚀痕迹、颜色不均匀的斑纹和氧化色酸洗后的焊缝表面应用清水冲洗干净，不得残留liú 酸洗液
钝化后的焊缝表面应用清水冲洗，呈中(读：zhōng)性后擦干水迹（使用PH试纸检查）
里口焊接，避免咬肉缺陷。焊脚高度等于管壁厚度，且不大《拼音：dà》于6mm
外口焊缝饱满，焊hàn 脚高度不低于管壁厚度1.4倍
无损检测编制无损检测方案，按照设《繁：設》计要求的无损检测方法和比例
气体管道切割下料切管器或带锯切割，下料(拼音：liào)、组对、焊接完毕后应及时封口
焊缝标识（读：shí）焊工代号
母材和焊接材料的质量证明文[拼音：wén]件或复验、试验报告
焊接施工检查记[繁：記]录和试验报告应符合标准规定
设备排版图或管道轴测图、设（繁体：設）计变更等
平焊法兰焊hàn 接焊缝清理焊皇冠体育缝余高/根部凸出提交焊接文件
3成品[读：pǐn]检查
@ww_resure
加（读：jiā）丝焊缝 熔焊焊缝
特殊管路需做系【繁：係】统检测
焊《hàn》工资格认可记录
焊接[pinyin：jiē]检查记录
焊缝返修检查记澳门金沙录lù
无【练：wú】损检测报告
要求无损检测的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图标明焊(练：hàn)缝位置、焊缝代号、焊工代号、无损《繁体：損》检测方法、无损检测焊缝位置无要求无损检测的焊缝，可采用焊缝标（读：biāo）识图对焊缝进行标识
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