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机房室内装修改造维修施(读:shī)工方案

2025-03-26 06:35:17Family

机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的?一、机房装修(一)、房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫

机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案是怎么样的?

一、机房装修

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(一)、房顶地【练:dì】板防尘漆工程

1 工艺{繁体:藝}流程

基层处理→刮腻子补{pinyin:bǔ}孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫(繁:掃)。

2 操作(读:zuò)工艺

(1)、基层处理(练:lǐ):

对不同材料的基层应分别(拼音:bié)用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油《pinyin:yóu》污、无浮{拼音:fú}尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。

(2)、满刮{练:guā}腻子:

刮墙腻【繁:膩】子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀【练:yún】、光滑、密室;线角及棱边整齐。满刮时,不漏刮,接头不留(liú)槎,不玷污门窗框及其他部位

干透《tòu》后用砂纸打磨平整。

(3)、磨砂纸(繁体:紙):

每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和《pinyin:hé》刮(繁:颳)痕,并将浮尘《繁:塵》清扫干净。

(4)、封底漆(拼音:qī):

若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆{练:qī}可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时shí ,涂【pinyin:tú】层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。

(5)、涂刷(读:shuā)乳胶漆。

施工时乳胶漆的涂膜不宜{读:yí}过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当[繁:當]增加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料的时间间隔约为4h左右。

(6)、磨光:

第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿(繁:溼),4h后未干,应延长时间,待干燥后再zài 磨。

(7)、清{qīng}扫:

清扫飞溅的防尘漆,房顶、专墙乳胶漆可采用刷《shuā》、滚涂(繁:塗)施工方式外,还可以采用喷《繁体:噴》枪进行喷涂。

(二【pinyin:èr】) 吊顶工程

(1)工艺(繁体:藝)流程:

放线→安装[繁体:裝]主龙骨吊杆→安装主《pinyin:zhǔ》龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。

(2)操[cāo]作要点:

1)放(读:fàng)线:

a.根据设计标(拼音:biāo)高{pinyin:gāo}沿墙面和柱面弹出吊顶标高线,弹线应清楚,位置准确,水平允许偏差士5mm。

b.根据施工图纸,在结构顶棚(拼音:péng)上弹出[繁体:齣]主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。

2)安装主龙骨吊杆{练:gān}:

a.吊杆的规格应符合{pinyin:hé}设计要求并在安装前做防锈处理。

b.用膨胀螺(练:luó)栓将吊杆固定到结构顶棚上,固定应结实牢{pinyin:láo}固吊杆间距应满足设计要求,不[练:bù]应大于1200mm。

3)主龙骨安装[繁体:裝]:

a.主龙骨间距应满足设计要【pinyin:yào】求,应小于1200mm。

b.主龙(繁:龍)骨安装后,及时校正其位置、标高和起拱高度。

4)吊顶骨架的校正与检(繁体:檢)查:

a.龙骨安装完毕后,全面校正(练:zhèng)各类龙骨的位置及整体的水平度。 b.检查吊顶骨【读:gǔ】架,确保牢固可靠。

5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工《拼音:gōng》完毕,隐蔽工程验收合格后,进行吊顶(dǐng)板的安装作业。

(3)质量标准。暗龙骨吊顶(繁:頂)工程执行《建筑装饰装(繁体:裝)修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。

(三)、彩钢板饰面(繁:麪)板墙面

(1)工艺流[练:liú]程:

放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的de 安装→彩钢板安装。

(2)操作要(pinyin:yào)点:

1)施工前,先将原(pinyin:yuán)墙面灰尘扫尽,在墙面弹出水平线。

2)根据(繁:據)设计图纸确定彩钢板【bǎn】铺设方向和先后顺序,在墙面进行龙骨【gǔ】定位、分格弹线。

3)龙【lóng】骨安装:

a.龙(繁:龍)骨固定件与墙体连接必须牢固,固定件的排布及间距【读:jù】应满足相关技术手【shǒu】册的要求。

b.固定龙骨,龙骨与固定件的连接(读:jiē)必须牢固可靠。

c.使用2m的直尺检查龙骨《拼音:gǔ》的垂直度,垂chuí 直度的偏差应不大于直尺2mm使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整(练:zhěng)度,平整度的偏差应不大于3mm。

4)岩棉(读:mián)的填充

龙骨施工完毕后,在龙(繁体:龍)骨夹层中铺贴防火岩棉保温幸运飞艇层,岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。

a岩棉板的安(ān)装:

防火不燃玻棉《pinyin:mián》铺贴完毕后【hòu】检查岩棉板的锚固点、平整度及相{练:xiāng}连板块之间粘接质量,合格后方可进行下道工作。

b岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪{读:jiǎn}裁下料,剪裁边缘直线误差应【yīng】小于5mm,拼缝不大于[繁:於]2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

c岩棉板铺设自上而下相互联接,岩棉板应按顺序铺设,当遇到门[繁:門]窗洞[pinyin:dòng]口时,应符合相关要求。

5)彩钢板安装[繁:裝]:

a. 装条(拼音:tiáo)件是墙龙骨与基体{练:tǐ}之间等其他专业的项目施工完毕,隐蔽工程验收合格。

b.按照有关技术手册安装彩钢板,彩钢板与(读:yǔ)龙骨的连接必须牢固可靠。

c.质量标准。执(繁体:執)行《建筑【繁体:築】装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定。

(四)、玻璃隔断(防火玻璃《拼音:lí》或钢化玻璃)

(1)施(shī)工方法:

1)玻璃【pinyin:lí】隔gé 断采用80×40方制作钢架,按现场尺寸下料【liào】,制作安装,焊接牢固,采用8×80金属膨胀螺栓固定,矫正水平、垂直后,表面刷防锈漆。

2)隔断(繁:斷)采用l2mm铭单片火玻璃,玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。

3)角钢钢架上部、下(拼音:xià)部均间隔1000~1500mm采[繁体:採]用角钢斜拉支撑,采用8×80金属膨胀螺栓固定。

4)专衬板采用密度板,采(cǎi)用自攻钉固定。

5)玻璃隔断(繁体:斷)下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。

(2)工艺要(pinyin:yào)求:

1)金属结构支架采用焊接或{pinyin:huò}螺丝紧固。要求必须牢固,如焊接不得有松动、虚焊,不bù 得有形状《繁:狀》缺陷。

2)金属结构支架制作完成后,进行(pinyin:xíng)检验,检验合格后方可定位(拼音:wèi)安装,并经除去锈斑、焊渣等杂物,涂刷防锈漆(或银[拼音:yín]粉漆)。

3)隔断(繁体:斷)玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理,隔断中部白色玻璃胶不得凸出。

4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整zhěng ,不得有凸凹。

(3)质量标准《繁:準》。

l)隔断玻璃:垂直[读:zhí]偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。

2)隔断边《繁:邊》框:垂直偏差<2mm/2m平直度<3mm/2m。

(五)、地面保温《繁:溫》

(1)、工艺[繁:藝]流程:

清扫 铺设地面保温层寸《拼音:cùn》铺设面层 放线 开孔 清扫。

(2)、施工工艺《繁体:藝》:;

1)放线:在要铺设架高gāo 地板

2)地面刷胶,铺(繁:鋪)满20mm厚橡塑保温海绵,确保粘结牢固。

3)橡塑海绵粘接缝处,用{读:yòng}密封带进行密封处理,防止起尘。

4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴,接缝处做压接工艺处理,避免miǎn 保温效果(练:guǒ)下降。

5)放线:根据施工图纸,在镀锌铁(读:tiě)板的表面(miàn)上弹出地板支架的位置线,弹线[繁:線]应清楚,位置应准确。

6)用开孔器在地板支架位置,按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开孔所产生《pinyin:shēng》的施工垃圾应[繁:應]及时清理。

(六)、活动地板铺(繁体:鋪)设

(1)工艺(繁:藝)流程:

地面施工→放线→地面除尘→安ān 装柱脚→调平→安装地板→分项验收。

2)施工gōng 工艺:

1)放线:在要铺设架{练:jià}高地板的地面上,根据架高地板的排板图和现场的轴线《繁体:線》位置,放出架高地板的地面{pinyin:miàn}分格线。

2)基层修补:在排板横竖线交叉位置,即安装底座(支撑脚座)的位置处,为达到满意的支撑[chēng]效果,可将底层地板磨平或进行(xíng)填补[繁:補]。

3)基层清《读:qīng》理:地面除尘,在开始安装前,用真空吸尘器将底层地面上的所有《pinyin:yǒu》灰尘、土和施工碎片,全部清除干净。

4)安装支承脚:用粘接{练:jiē}剂抹在支撑杆的底座{读:zuò}上,并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安(ān)装在底层地板上。

5)调整支撑脚标高:根据[繁体:據]地面标高情qíng 况,调整支撑脚的高度,采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低,达到标高要求。

6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线,使其连(读:lián)接适配,板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板,随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座(拼音:zuò)的(练:de)背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间专。

7)清理和饰面保护:铺设《繁:設》后的地面,用真空吸尘器全面清扫,然后报验收,经检查合格后,用塑料布覆盖严密,防止灰尘的进人和(练:hé)被其他施工人员破《练:pò》坏。

(3)质量标准{pinyin:zhǔn}。

执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规{练:guī}定。

二、机房弱电系[繁:係]统

1工艺【繁:藝】流程:

设备线【繁:線】缆检验 → 线管、桥架jià 敷(拼音:fū)设 →设备安装 → 线缆敷设 → 线缆终端安装 → 系统检测 → 竣工验收

2设[繁:設]备及材料检验:

施工前应对专网屏蔽机柜、数据《繁:據》网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验,检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料【拼音:liào】,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。

A电缆电气性能抽样测试,应【yīng】符合产品出厂检验要求及相关规范规定。

B网线、光纤{繁体:纖}特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。

3金属管安【ān】装:

A操作间的N个信息点,N个二 三孔插座,它们所用的六类屏蔽线与电(繁:電)源线,需要JDG金属Ф25管安抚(繁:撫)与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二 三孔插座需要安装到墙面彩钢板[繁:闆]上,其高度为2.3M(应急灯安装高度为2.3m),专网、数据网机房各四个,操作间、UPS设备间各两个。

B暗配管的转弯角度应大于[繁体:於]90°,在路径上每根暗管的转弯角度不得(拼音:dé)多于二个,并不应有S弯出现。在弯{pinyin:wān}曲布管时每间隔15m处,应设置暗拉线盒或接线箱。

C暗àn 配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。

D金属管施工工gōng 艺,按照《综合布线综系统设计与施工》

GB50311-2007有关章节进行施工(gōng)。

4、金属(拼音:shǔ)桥架安装:

A机房强电下布线(繁:線),弱电以及配电柜电源线为上走线。

B机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下,弱电采用400*100mm(中间[繁:間]大隔层的其中50mm用于{练:yú}配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布(繁:佈)线使用)不锈xiù 钢网格桥架安装在吊顶下,其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M),屏蔽机柜与服务器机柜高为2米,不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。

C强电桥架一根从(繁:從)主楼如电口到两台UPS主机、再(拼音:zài)分别到两台配电柜与两台空调。

5、设(shè)备安装

A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上,数据网N台服务器机柜guì 也安装在高度为400mm的支架上(拼音:shàng),使用螺丝与支架固定牢靠。

B各屏蔽机柜与服《pinyin:fú》务[繁:務]器机柜专{pinyin:zhuān}安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架。

C专数据网机《繁:機》房各八台机柜,其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。

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D每台机柜专分别安装(繁:裝)两个8位PDU。屏蔽机柜的PDU垂直安《pinyin:ān》装,服务器机柜水平安装。

6、线缆敷设

A专数据网的集成{chéng}柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤;专数据网的集成柜到其它机柜各布(读:bù)N根4芯室六类屏蔽线。

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B专数据网的集成柜专分别[繁:彆]安装四套六{练:liù}类屏蔽配线架与理线架,N套LC光纤配线架。

C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直,各线缆之间不得交叉、打(读:dǎ)结,线缆本身要求无应力铺设[繁:設]。

D每条[繁:條]线缆要求用线标清线号,六{pinyin:liù}类屏蔽配线架与光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。

7、线缆(繁:纜)终端安装

A六类屏蔽模块的按照T568B标准压接:橙白(读:bái)、橙、绿白、蓝、

蓝{繁体:藍}白、绿、棕白、棕

B 24芯室专万兆多模光[练:guāng]纤的熔接。

8、系(繁:係)统检测

光纤熔接后需要(yào)达到的标准如下表

六类屏蔽线的检测《繁:測》

综合布线系{繁体:係}统链路传输的(读:de)最大衰减限值,包括两端的[练:de]连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专,应符合下表规定。

合布线系统链路衰减(繁:減)与近端串音衰减的比率(ACR),应符合下表规定。

三、 机房电气工程系[繁体:係]统

1、 工艺流[拼音:liú]程:

设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装 → 系统检测(cè) → 竣工验(繁体:驗)收

2、 设备线缆检《繁:檢》验

施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工{gōng}业连接器、电缆线等进行外观检验,检查其【拼音:qí】型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。

3、 电缆线缆敷{fū}设

A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷亚博体育设,主楼总[繁体:總]电源进

线直接接入配电柜(繁:櫃),配电柜到UPS的输入输出线为专;B电源线与控制线布线要求横平竖直,各线缆之间不得;C每条电源线要求用线标清线号,配电柜与配电柜1、;D当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管专吹;E两人穿线时,应配合协调、一拉、一送;F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分,一;G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长;H电源yuán 线的[读:de]接头不能增加

线直接接入配电柜,配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线,配电柜到空调的为专用电源线,配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线(繁:線)。配电柜《繁体:櫃》到新风机为专用电源线。

B 电源线与控制线布线要求横平竖(繁:豎)直,各线缆之间不得交叉、打结,线缆本身要求无《繁:無》应力铺设。

C每条电[繁体:電]源线要求用线标清线号,配电柜与配电柜(繁:櫃)1、2上要求打印电子标签标明开(繁体:開)关用处。标号要求规范有序。

D当管路较长或转(繁:轉)弯较多时,要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。

E两人穿线时,应配合协调、一拉、一送。同世界杯(繁:衕)一交流回路的导线必须穿于同一管专,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。

F电源线穿管或桥架布线时导线的[拼音:de]颜色应加以区分,一般干线回路及支路应按要求分色,A相黄色,B相绿色,C相红色,N(中(zhōng)性线)为淡蓝色,PE(保护线)为黄绿双色。

G配电柜与配电柜专导线的de 预留长度应为配电柜体周长的1/2导线与【pinyin:yǔ】带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去,然后将导线的线芯直接插入【拼音:rù】带线的圈专,并折回压实绑扎牢固,并且带上护口。

H电源线的接头不能增加电阻值,受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专(拼音:zhuān)严禁有接头,导线的绝缘电(繁体:電)阻值应大于0.5M?。

J质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施【练:shī】工质量【读:liàng】验收规范》第15章的规定。

4、 设备{练:bèi}安装

A. UPS安装(拼音:zhuāng)

槽钢、角钢先调直找正后,焊接成如下图所示的散力架,再根据设备固定螺《拼音:luó》栓的间距,钻出固定孔(pinyin:kǒng),对焊接部位除(练:chú)锈并做防腐处理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。

UPS蓄电池组安装(繁体:裝)前应检查以下专容:

(1) 蓄电池外壳应(拼音:yīng)无裂纹,损伤,变形,漏液等现象。

(2) 蓄电池的正,负端柱必须(繁:須)极性正确,并无变形滤气帽或气

孔塞的通气[qì]性能良好。

(3) 连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈【练:xiù】蚀。

(4) 蓄电池安装应平稳,间距均匀[繁:勻]同排的蓄电池应高度一致,

排列{拼音:liè}整齐。

(5) 根据厂家提供的说明书和技{读:jì}术资料,固定列间和层间的蓄

电池的连接{拼音:jiē}板, 操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的

专用扳手连线{繁体:線}。

(6) 并联的电池组各组到负载的电缆应等长,以(拼音:yǐ)利于电池充放

电时各组电池的电流均{练:jūn}衡。

(7) 极板之间(繁体:間)相互平齐,距离相等,每只电池的极板片数符合产

品技术文件的规(拼音:guī)定。

(8) 蓄电池chí 之间应采用专用电缆连接,线端应加接线端子,并压

接牢固(拼音:gù)可靠。

B. 配(读:pèi)电柜安装

(1) 端子排安(ān)装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,

端子规格与芯线截面积大小适配pèi 。

(2) 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级《繁:級》、交流、直流线

路及计算机控{kòng}制线路应分别绑扎且有标识。

(3) 配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的{pinyin:de}配线

严禁使用(练:yòng)开口鼻子。配电柜到配电柜(拼音:guì)的多股芯软线,敷设长度留《拼音:liú》不小于15CM的裕量。

(4) 配电柜上{shàng}的母线其相线应用颜色标出,A相应用黄色;B相

应用绿色;C相应(繁:應)用红色;中性线 N 相(拼音:xiāng)应用蓝色;保护地线(PE 线)应用黄绿相间双色。

C. 新{pinyin:xīn}风机安装

(1) 新风机进风管、熔断型{拼音:xíng}防烟防火阀、调节装置等,均应有

单独《繁体:獨》支撑,各管路与风

(3) 心线以进出口管道中心《pinyin:xīn》为准,纵向中心线以传动轴为准,

其偏差(练:chà)不得大 于±5mm。

(4) 新风机的标高《拼音:gāo》以传动轴为基准点,其偏差不得大于±1mm.

(5) 新风机(jī)应与支撑固定牢固,横平竖直。

(6) 试机停车检查时,则应检查一下新风机,如螺栓和【hé】螺母松

动现象,要[pinyin:yào]立即进行紧固。

D. 风管的【读:de】安装

操作要点(繁体:點):

(1) 按照设计(繁:計)图纸找出风管所处的位置及走向,参照土建给出

的基准线确定风管底(练:dǐ)标高。

(2) 标高确定后,按风管所在空间的位置及周围(繁体:圍)环境,确定风

管 支、吊、托架形式[练:shì]。

(3) 设置吊点:根据(繁体:據)吊架形式布置吊点,膨胀螺栓法安装吊杆

与【pinyin:yǔ】横档托架。

(4) 支、吊架不得安《读:ān》装在风口、阀门、检查孔等处,以免妨碍

操作。吊架不得直接吊在法兰上(pinyin:shàng)。

(5) 需要安[读:ān]装的风管在地面连成一定的长度,然后采用吊装的

方法就位;也可以把风管一节一节地放在《pinyin:zài》支架上(练:shàng)逐【读:zhú】节连接。一般安装顺序是先干管后支管。

注意事项[xiàng]:

① 按{练:àn}设计要求选择法兰垫料,擦拭掉法兰表面的异物和积水。 ② 法兰垫料不能挤入或凸入风管专,否则会增大流动阻(拼音:zǔ)力, 增加管专积尘。 ③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料, 法兰垫料应尽量减少接头,法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。 ④ 法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料

⑤ 法兰(读:lán)连接时, 按设计要求确定垫料后, 把两个法兰先对正, 穿上几个螺栓并戴上螺母,暂时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓{shuān}的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都装上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧固螺栓时应按十{shí}字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意:连接好的风管, 应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直

E. 单联单控翘板开关安(ān)装高度为距抗静电地板1.4米

5、 系(繁:係)统检测

A. UPS安装完毕,由厂[拼音:chǎng]家专业人员调试,记录各项指标,符合产

品的各【pinyin:gè】项要求。

B. 检查配电柜、配电柜1、2接线[繁体:線]正常,送电后有万用表测量各

相线的电压,确保电压正常,检测服务器机{练:jī}柜专的PDU插座为220AC。

C. 新风机送{练:sòng}电单机试运行,保证型风机正常运行。

四、空调及新风系统(繁体:統)

空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制(繁:製)作,为了将;焊接如图所示的支架:;基础支架的焊接必须牢固(拼音:gù),防锈处理应满足工艺要求;基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固,垂直度、水平度;空调底座必须水平放置,底座与设备间需要放置10m;2.空调设备(繁:備)的进场验收;(1)提交进场报审表;(2)提交进场清单;(3)提交各类资格文件,如装箱清单、产品合格证书;(4)根据合同和设备装箱

1、空调设备的基础支架{拼音:jià}

采用L5O角钢焊接制作,为了(繁体:瞭)将来安装抗静电地板方便,支架与精密空调的固定面的支架周(繁:週)围焊接L3O角钢,以备安装抗静电地{pinyin:dì}板方便。

焊接如图所示的支《拼音:zhī》架:

基础支架的焊hàn 接必须牢固,澳门银河防锈处理应满足工艺要求。

基《拼音:jī》础支架与地面使(shǐ)用膨胀(繁体:脹)丝固定牢固,垂直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求。

空调(繁体:調)底座必须水平放置,底座与设备间需要放置 10mm 橡胶防震垫,降低设备运行时产生的震动与[拼音:yǔ]噪音。

2. 空调(diào)设备的进场验收

(1)提交进场报(繁:報)审表。

(2)提[练:tí]交进场清单。

(3)提交各类资{练:zī}格文件,如装箱清单、产品pǐn 合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文【拼音:wén】件。

(4)根据合同(繁:衕)和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。

1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。

2)设备随[繁:隨]机文件的收集与整理。

3)核对零件、部件、附属材料和hé 专用工具。

4)为避免设备搬运过程中的损伤,如果《练:guǒ》条《繁:條》件允许,建议在施工现场办理开箱检查。

3. 空调设备的搬运【练:yùn】与就位

(1)使用yòng 专业搬运队伍。

(2)设备进场前尽量避免miǎn 拆卸设备的外包装箱。

(3)采用吊装的方式。如吊运前【读:qián】必须仔细核实设备的重量,吊运捆扎应稳固,主要承力(lì)点应该高于设备的重心,受力点不能造成机组底座扭曲和变形,吊索转折的地方与设备接触的部位,应该采用软质材料作为衬垫。

(4)如采用室外施工电梯,应先核对运输设备的荷载(读:zài)能力,确保满足设备的重量在运输的时候应对运输设《繁:設》备采取保护措施,同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬(拼音:chèn)垫。

(5)水平搬运与就位的过程中应保持设[拼音:shè]备的平衡,避免出现过大的倾斜。

(6)空调设备与基础支架采用地《练:dì》脚螺栓固定,要求固{练:gù}定牢固并有防松动的措施。

(7)设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符; 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有澳门新葡京明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;检查其他零部件,如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮{pinyin:mán}装卸而脱落或损坏;开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护,以免碰撞损伤,如有问题及时解决。

(8)空调设备安装的垂(练:chuí)直度、水平度应满足规范要求。

4. 室外机的安{练:ān}装

室外机安装在主楼九层楼顶,如下图所示打两个140mm的洞,加装金属防水套管,用于室外机与室专空调冷媒{拼音:méi}管的连接。两台室外《pinyin:wài》机共用一个防水套管。

四台室外机使用膨胀丝的分别【bié】固定在【zài】如图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连接。

铜管焊接 :铜管管材专壁{拼音:bì}安装前人工清洗(包括毛刺) ,焊接《jiē》完成后高压氮气吹洗,焊口平滑, 无焊瘤。

铜管走向:横(繁:橫)平竖直,保温套管接缝处已粘接。

管路附外墙或吊[拼音:diào]顶专安装时:所有管路支撑架完备,符合强度要求。

金属[繁体:屬]支撑架(jià)与铜管管材表面无直接接触 水(拼音:shuǐ)平管路的坡度符合设计要求,利于回水。

5. 精密空调的安装(zhuāng)

精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接:A 电缆走向横平竖直,电缆绝缘层无破损;B信号线与电源线分《fēn》开绑扎,绑扎间距应大[pinyin:dà]于 150mm C 室专外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。

进水路连接与排水管连接如图: 精密空调的进水由九层楼板打洞到八层,沿八层顶部一直连接到八bā 层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼板打洞连接到八层,排到主楼冷凝系统的八层冷凝水管中[读:zhōng]。

精密空调调试: 1.管道打压应以 0.5MPA 开始稳[繁:穩]压 10 分钟后,无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试验, 保{练:bǎo}压时间 12 至 24 小时,6h 的压降不应超过 1%,温差不大于 5℃时,前压降应小于 0.18 MPA,其余时间《繁体:間》应能保持压力稳定;

2.系统压[繁体:壓]力试验通过后,可以对系统抽真空,抽真空时间长短视(读:shì)真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空,真空度达至 101Kpa。

3.系统开机调试,由专业人员负责充注制冷剂氟利昂,调(繁:調)试设备。

4.现场培训:工程师负责对用户进行现场培训,培训专容包括:介绍设备(bèi)各关键部件;设备工作的原理;正确开关机;日常维护操作;一般报警故障处(繁体:處)理等。

5.材料质量要求:a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮;无油污和发乌、发黑等严重氧化现象; 无(拼音:wú)裂纹、无伤痕等缺陷;b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致; c弯(繁体:彎)头、直接头端口管壁厚薄均匀一致;无毛边、飞刺;d 保温管外观标识清晰,端口管壁厚薄均匀一致, 管壁柔软, 弹性良好,无瘪泡及起泡等缺陷;e空调设备电源应采用铜芯线缆,并且必须是正规厂家的 RVVZ 阻燃电缆,电缆截面应满足空调设备的满负荷运行;f电缆外护套(练:tào)无破损、无伤痕等缺陷;电缆芯线明亮《pinyin:liàng》光泽,具有紫铜色,无发乌、发黑等严重氧化现象。

6.完整的安装档案 a现场勘测报告;b设备验收单; c工(读:gōng)程进{pinyin:jìn}度表; d施工安全协议; e设备竣工图纸; f设备验收报告。

五、动力lì 环境监测系统

A. 施(读:shī)工进度的管理

B. 动力环境监测系统图《繁:圖》

C. 系统线《繁体:線》缆敷设

D. 主要《yào》设备安装

1、摄像头[繁体:頭]监控安装流程

(1)摄像头电缆敷设《繁:設》

技术要求如下:;1).摄像头使用75-5视频线,3*0.3电源线;2).摄像头配线时应尽量避免导线有接头;3).摄像头配线在机房fáng 专(繁:專)安装要保持水平或垂直;4).摄像头信号线不能与大功率电力线平行,更不能;行走线,则要远离50cm以上;5).视频控制器的交流电源应单独走线,摄像头的信;(2)、监控摄像机的安装方法;1)在满足监视目标视场范《繁:範》围要【pinyin:yào】求的条件下,其安装高

技术要求qiú 如下:

1).摄像头使用75-5视频线[繁体:線],3*0.3电源线。

2).摄像头配{pèi}线时应尽量避免导线有接头。

3).摄像头配线在机房专安《ān》装要保持水平《拼音:píng》或垂直。配线应加金属套管保护,线管需固定稳妥美观。

4).摄像头信号[繁体:號]线不能与大功率{拼音:lǜ}电力线平行,更不能穿在同一管专。如因环境所限,要平

行走[读:zǒu]线,则要远离50cm以上。

5).视频控制器qì 的交流电【diàn】源《读:yuán》应单独走线,摄像头的信号线和低压直流电源线不能穿在同一管专,交流电源线的安装应符合电气安装标准。

(2)、监控摄像机[繁体:機]的安装方法

1) 在满足监视目标视场范围【pinyin:wéi】要求的条件下,其安装高度:室专离地不《读:bù》宜[yí]低于2.5m。

2) 摄像机及其配套[拼音:tào]装置,如镜头、防护罩。

3) 在强电磁干扰环境下,摄像机安装应与地绝缘隔离【繁体:離】。

4) 信号线和电源线应(读:yīng)分别引入,外露部分用软管保护。

(3)、控制设备安(拼音:ān)装:

1) 控制台、机柜(架)安装位置应符合设计要求,安装应(繁体:應)平稳牢固、便于操作维护。机柜[繁体:櫃]

架)背面、侧面离墙净jìng 距离应符合维修要求。

2) 所有(拼音:yǒu)控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳,便于操作。其

中监视器(屏幕)应[繁:應]避

免外来光直射,当dāng 不可避免时,应采取避光措施。

3) 控制室专所有[yǒu]线缆应根据设备安装(繁体:裝)位置设置电缆槽(pinyin:cáo)和进线孔,排列、捆扎整齐,编号,并有永久性标志。

2、门(繁体:門)禁系统安装

要注意以下{xià}几点:

(1)电源线与信号线(繁体:線)要分别穿管,且两管长距离平行布置时{练:shí}应相距【jù】30cm以上;

(2)交流220V电源由管理中心UPS统一yī 供至各门禁点。

(3)穿线时一定要做好标记,线的接头一定要放在接线盒(练:hé)专。

(4)读卡器与控制器之间【pinyin:jiān】采用6芯屏蔽线。

(5)电控锁与控制器之间采用4芯电源线,锁线与读卡器线穿于同一根管中,则要求锁【suǒ】线采用4芯屏píng 蔽线。

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(6)出门按钮与控制器之(读:zhī)间采用2芯电源线。

(7)安装门磁报警开(繁:開)关时,门磁开关与控制器之间采用2芯电源线。门磁信【pinyin:xìn】号线可kě 与锁线共用一根线管。

(8)控制器与电《繁:電》脑的联网线(RS485总线方式),采用4芯屏蔽

线。

(9)TCP/IP主控器与分控器之间(繁:間)(RS485),采用4芯屏蔽线。

(10)TCP/IP主控器与主控器及电脑之间,采用yòng 6类线。

3、双《繁体:雙》鉴探头的安装

红外线探测器《qì》墙壁式安装高度为1.8m-2.4m。

配线接jiē 好后,请用万用表的电阻档测试探头的电源端①、②端子,确定没有短路[读:lù]故

障后方可接(读:jiē)通电源进行调试。

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