移梁要滞后采煤《méi》机5米

采煤工作面如何拉架？1 拉架时必须使支架保持一条直线 2 工作面液压支架必须及时拉架距离采煤机后滚筒3-5架 如果顶板较破碎或有漏顶，可以加密 3 移架过程中如发生顶板破碎，有冒落预兆时应即时超前拉架

采煤工作面如何拉架？

采煤机司机需要注意哪些事项和隐患？

一、工作溜司机注意事(拼音：shì)项：

1、细{繁体：細}听信号，信号不清不准操作；

2、经常注意电机、减速器的(de)运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后方可重新启动{pinyin：dòng}；

3、输送机严《繁：嚴》禁运送材料，必要时制定专门的安全技术措施；

4、运行中注意观察刮板（读：bǎn）的卡阻及跳链情况；一旦该情况发(拼音：fā)生，则立即停车检查；

5、运行中随时检查冷却水、减速器及电机温《繁：溫》度。

6、无特殊情况不允许重（练：zhòng）载启动。

二、转载机操作注意事（练：shì）项：

1、运行中刮板《繁体：闆》、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理；

2、运行中遇减速箱等各转动部件有无[繁体：無]异响，如有《拼音：yǒu》则立即停车检查，查明原因，加以解《读：jiě》决；

3、转[繁体：轉]载机(繁体：機)不准拉运其它材料。拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。

三、可{拼音：kě}伸缩皮带操作注意事项

（1）启(qǐ)动运转注意事项

1、发出启动运转信号，通知皮带机沿线人（拼音：rén）员离开，防止皮带机

运行伤人rén 。

2、应先点动（一开一停），再正式{pinyin：shì}启动运转。

3、胶带机启动运[拼音：yùn]行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平

稳，有无异常，各运转部位的声音是否【练：fǒu】正常，皮带是否[读：fǒu]跑偏，皮带张紧程度是否适当。

4、皮带机运行一段（pinyin：duàn）时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电动机的温度不得超过规定，减速箱温度不得超过[拼音：guò]800C。

5、集中精力，听清开车、停车信号，不（pinyin：bù）准出现误操作。

（2）停机（繁：機）注意事项：

1、可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下xià 例外），避免{拼音：miǎn}皮带重载启动。

2、停tíng 机后，司机（读：jī）要认真检查机头各部件的工作(拼音：zuò)情况，发现问题，及时处理。

3、停机后[繁体：後]，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。

四、液压支架操作注意《pinyin：yì》事项：

（一）液压支架操cāo 作前：

1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗(拼音：gǎng)。

2.必须熟悉{拼音：xī}液压支架jià 的性能、结构、原理、液压控{拼音：kòng}制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。

3.液压支架工要与采【cǎi】煤{读：méi}机司机密切配合[繁：閤]，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

4.掌握好支架的合理{pinyin：lǐ}高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。

5.支[练：zhī]架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将(繁体：將)缸体降到最短，接头处要及时{pinyin：shí}装上防尘帽。

6.备用的各种液压支zhī 架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵【读：dǔ】塞，更换时用乳化液清洗干净。

7.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压（繁体：壓）”状态下xià 进行，而且不准将[繁：將]高压出口对人。

8.不准随意拆除chú 和调整支架上的安全阀。

9.液《读：yè》压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严(繁：嚴)、净、即：

（1）各种操《拼音：cāo》作要快；

（2）移架速(读：sù)度要均匀；

（3）移架步距要【拼音：yào】符合作业规程规定；

（4）支架位置要正、不咬《yǎo》架；

（5）各组支架要(yào)排成一直线；

（6）支架、刮板输送机要平稳牢(拼音：láo)靠；

（7）顶梁与顶{练：dǐng}板接触要严密不留空隙；

（8）煤、矸、煤尘要清(读：qīng)理干净。

（二）移架操作[拼音：zuò]注意事项：

1.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架（拼音：jià）前障碍物。

2.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态(繁体：態)。

3.移架《pinyin：jià》受阻(pinyin：zǔ)达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处(繁：處)理后再继续操作。

4.邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一《pinyin：yī》架支架；本架操作时，必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或(读：huò)脚蹬液压支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时，除移架工外其余人员一律撤到安全地点。

五、采煤机[繁体：機]操作注意事项：

1.操作时应随时注意滚筒的位《练：wèi》置，防止割顶、割底。

2.要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳【练：tiào】槽等事故。

3.注意油温《繁体：溫》及机器的{练：de}运转声响，注意监测显示是否正常，如有异常，立即停机处理{拼音：lǐ}。

4.停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位(pinyin：wèi)，截割机（繁体：機）构离{繁体：離}合手柄要脱开，调速手把回到“零”位。

5.除紧《繁体：緊》急情况外，不允许用“闭锁按钮”停机。

6.采煤机工作时，应随时注意各路水的出水情况，如发(繁体：發)现有水路不出水，必须立即停《pinyin：tíng》机，查明原因，进行处理。

7.采煤机开机必须先通水，无水{练：shuǐ}立即停止电机{pinyin：jī}运转。停机时，先关机jī ，后关水。

8.截割电机经过长时间的运转停机开云体育后，不要马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况，应立即停机（读：jī）检查。需要点动电机时应尽量减少点动次数和延长两次点动间隔的时间。

9.牵引操作《pinyin：zuò》必须按牵引送电、牵《繁：牽》启、方向、加减速的顺序进行，正常情况下应先停止牵[繁：牽]引后，再牵引断电。

10.端头[繁：頭]控制站按钮为微动开关，在使用时无须大[读：dà]力挤压，不能用硬物敲打或顶压，以免损坏微动开关。

11.更换截齿（繁：齒）或[读：huò]其它检修工作，必须在停止电动机，脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行；

12.下班或人员离开割煤机，应将截割开关，变频器打到“分”闸状态，在【pinyin：zài】停tíng 变频器供水。

13．割(gē)煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。

六、端头支护工注意事项[繁：項]：

1、π型梁(繁：樑)必须保持一梁《繁体：樑》不少于三柱，排距、柱距、π型梁间距符合作业规程规定，支柱迎山有力。

2、每对π型梁两梁(繁：樑)间的交错长度，必须符合作业规程规定。

3、π型梁必须垂直煤壁，架设平整，紧[繁：緊]贴顶板。

4、必{读：bì}须先移端头支护，后移机头机尾。

5、当π型梁出现变形、损坏时（繁体：時），必须及时更换合格的π型梁。

（1）支柱(zhù)：

1.支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱(拼音：zhù)手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板，扶好[pinyin：hǎo]顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。

2.支(练：zhī)柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。

3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛[繁体：拋]在底板上，禁止用注液枪砸[拼音：zá]三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被(拼音：bèi)煤岩埋住。

4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式(pinyin：shì)处理漏液的三用阀。

5.支柱工用yòng 手抓支（读：zhī）柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。

6.支柱必《pinyin：bì》须达到规定的初撑力。才能停止注液。

（2#29回柱《zhù》：

1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安(练：ān)全因素时，必须处理后方可{拼音：kě}回柱。]

2.回柱要两{pinyin：liǎng}人配合，一人回柱，一人观察《pinyin：chá》顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理【lǐ】好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。

3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。允许分段回柱时（繁体：時），分段工作zuò 间距不得小于规【pinyin：guī】定。

4.大面积悬顶和顶板压力过(拼音：guò)大时，不得人工回柱，应[拼音：yīng]用绞车远距离回柱，或（pinyin：huò）用其他安全方式回撤。

5皇冠体育.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放fàng ）。

6.单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离(繁体：離)卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸[读：xiè]载。

7.单体液压[繁体：壓]支柱不准澳门永利用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。

8.回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与（繁体：與）第三排支柱《zhù》之间，对支柱要轻搬轻{pinyin：qīng}放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。

七、放《pinyin：fàng》煤工操作注意事项：

1、必须持有效证件上岗[繁：崗]。

2、必须熟悉液(yè)压支架的性能和工作原理，懂{拼音：dǒng}得维护保养液压支架，懂得《dé》顶板管理方法，学习本工作面《采煤作业规程》。

3、要与支架工及采煤机司机[拼音：jī]配合，严格按回《繁：迴》采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时，应要求停止拉架、割煤。

4、检查支护状态及顶板情况，顶板破碎时应减少放[拼音：fàng]煤量或停止放(fàng)煤；检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好，有无自降，构件是否齐全标准，否则必须处理；

5、放煤时，面对运输机来货方向，先打开放煤口喷雾，然后收回插板同时上下摆动支架尾梁将顶煤放【练：fàng】出。大块煤矸卡住放煤口时，用插板(繁：闆)破碎。

6、放煤时，货量要均匀，放煤口见到矸石后及时关闭插板，并将[繁：將]尾梁升到适当高度保证货量通tōng 过。最后hòu 关闭放煤口喷雾。

7、无水或水[shuǐ]压不足、运输机低速运(繁体：運)行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架(pinyin：jià)放煤。

8、放煤【pinyin：méi】时，身体避开架间（繁：間），躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架间落块伤shāng 人。

9、拉架、收(练：shōu)运输机时，离开作业区域，防止被挤伤。

八、移溜工操作注（繁：註）意事项：

1、工作面移溜工要经过专门(繁体：門)培训，熟悉溜子、液压yā 泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作zuò 业规程，经考试合格方可持证上岗操作。

2、移溜时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员（繁体：員）都必须撤离。

3、机道距离应符合作业规程的de 规定。

4、移溜应达到规[繁体：規]程规定的要求。

5、检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理干gàn 净。

6、检查电缆、水管是否(练：fǒ澳门新葡京u)在电缆槽内，防止移溜时挤压。

7、采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离（繁体：離）推移溜子。

8、移溜后，要保持溜liū 子、支架和煤壁成直线。

九、乳化泵(pinyin：bèng)司机操作注意事项：

1、各种(繁体：種)仪表显示情况；

2、机器声音是（练：shì）否正常；

3、机（繁：機）器温度是否超限；

4、乳{pinyin：rǔ}化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内；

5、柱塞娱乐城是否润滑，密封是否良好hǎo ；

6、乳化液箱盖是否平整严{练：yán}实；

7、乳化液箱内乳化油液面是否有污染（pinyin：rǎn）物；

十、电工操《pinyin：cāo》作注意事项：

1、必须持有效证件上岗，熟知《煤矿安全规【pinyin：guī】程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标(繁：標)准》和电气设备防爆标准的有关规定。

2、掌握wò 维修电气设备性能、结构和原理；及维修范围内供电情况。

3、必须随身携带合格的验电笔和停电牌及便携式shì 瓦斯报警仪。

4、严(繁体：嚴)禁带电检修和搬迁电气设备，停电后加锁挂牌。

5、作业前《练：qián》，用与供电电压等级相符的验电笔进行验电。

6、检修完成后，试车时，先点动，确认无[繁：無]误后方可运行。

7、测试仪表使(拼音：shǐ)用与验放电必须在瓦斯浓度在1％以下时进行。

8、巡检中发现保护失灵、设备失爆（读：bào）、电缆损伤等问题时，必须立即处理。

9、供电系统发生故障后，必须查明原因，禁止强行送电[繁体：電]。

10、对使用中的防爆电气设备，每班进行一{读：yī}次防爆检查。每班对低压检漏装置进行【xíng】一《pinyin：yī》次跳闸试验。

11、每次移动串车《繁体：車》前，必须先停电后拔接地极。串车到位后，先打接地极后送{练：sòng}电{pinyin：diàn}。

12、必须对电站及开关的整定值【pinyin：zhí】按设计调整，不得随意变动整定值。

当运顺机司机发出开机信号后，操纵集中控制台(繁体：颱)逐台启动设备；皮带停气（繁：氣）时《繁体：時》，不得开气生产。

13、电工开停泵必{读：bì}须执行复述制度。

14、瓦斯断电后，在给各设备送电(繁：電)前必须发出信号。

15、操作高压电气设备必须《繁体：須》穿绝缘靴戴绝缘手套或站在绝缘台上。

停送电操作必须（繁体：須）遵守自停自检{pinyin：jiǎn}自送电的原则，不得预约停送电，更不能借机作业。

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