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导轨(繁:軌)磨床精度

2025-02-08 21:45:30Family

机床导轨淬火怎么样做?高频加热或电火花淬火。机床导轨淬火,将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)

机床导轨淬火怎么样做?

高频加热或电火花淬火。机床导轨淬火,将导轨加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)

通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,以满足不同的使用要求。机床导轨淬(读:cuì)火,大大提高了机澳门永利床导轨的使用寿命,耐磨程度和抗损伤硬度,从而也在一定程度上提高了机床的生产效率。

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机床导轨淬火怎么样做?

目前我国机床铸铁导轨的淬火方法有高频,中频感应淬火,接触电阻加热淬火和火焰加热淬火。使用台车式高频淬火机对大型机床导轨进行淬火有着非常大的优越性。台车式高频淬火机的特点是容易加大行程,便于进行大型的机床导轨面淬火,如果超出台车的尺寸范围,可以铺设足够长的轨道,将台车开到高频室外,这样遍于对大型导轨进行加工。如果是尺寸巨大的重型机床导轨,生产单位当然会对淬火机进行改造,以适应零件加工的需要。

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机床导轨淬火有裂纹是怎么产生的?

开裂原因分析(1)铸铁强度差灰铸铁的组织结构为珠光体 石墨或珠光体 铁素体 石墨,石墨强度低,塑性差。易引起应力集中。应力大易出现开裂(2)磁场分布不均预热感应器产生的磁力线分布不均(3)铸造缺陷疏松、缩孔、偏析、气泡、微裂纹、夹杂等都是裂纹产生源和扩展的孕育区域(4)磷共晶改进措施(1)改善导轨铸铁成分使铸造质量符合技术要求指标。(2)采用辅助导轨或工艺搭块

(3)考虑到高频感应加热淬火频率的影响,频率越低,淬硬层越深,开裂倾向越大。

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