一次性筷子抛光需要多久？一次性筷子抛光需要3个月左右。当前市面上流通的一次性筷子很多都是非正规的小作坊生产的。选用的木材成色基本都很差，为了追求利益最大化，使外观看起来更加讨喜，这些小作坊就会用大量的硫磺熏、双氧水或硫酸钠浸泡漂白、滑石粉抛光等，以达到白净的外观
一次性筷子抛光需要多久？
一次性筷子抛光需要3个月左右。当前市面上流通的一次性(读：xìng)筷子很多都是非正规的小作坊生产的。选用的木材成色基本都很差，为了追求利益最大化，使外观看起来更加讨喜，这些小作坊就{jiù}会用大量的硫磺熏、双氧水或硫酸钠浸泡漂白、滑石粉抛光等，以达到白净的外观。这样做，不可避免地就会造成一次性筷子上的二[èr]氧化硫残余量超标，对人体造成危害。
筷子是怎样加工的？
有很多种筷子，不知道你问的是哪一种呢。请关注：容济点火器不锈钢（繁：鋼）筷子
钢管定尺切断→小端缩径→两端封口{kǒu}→大端成方→抛光
1、开云体育钢管定尺(拼音：chǐ)切断
本[读：běn]工序是根据成品筷子的长度，将7mm×0.3mm不锈钢焊管切割成适宜的长度，以作为筷子的原坯。考虑到7mm×0.3mm不锈钢焊管直径小，管壁薄的特点，我们采用高速钢圆刀片进行切割。该【练：gāi】切断装置的工作原理是：将钢管穿过主轴，待钢管头部与定尺挡板接触后，由夹紧装置夹紧钢管，而主轴带动装在其上的圆刀片旋转，同时悬挂在主轴头部的2个刀盘作径向运动，从而将钢管切断。切断装置的电机功率为0.75kW。
2、大端缩径（读：jìng）
本工序是为两端封口工艺作准备。经过本工序将7mm钢管的一端进行缩径，缩径部分长度约为4mm，经过两次缩径将端部尺寸从7mm缩为3.5mm。该设备主电机功率为3kW。
澳门永利3、小{读：xiǎo}端缩径
本工序是将7mm钢管的另一端减（读：jiǎn）径至3.5mm，并形成筷子的方形部分与《繁体：與》圆形部分的过渡。此设备由1台3kW电机传动作减径动力，另1台0.75kW电机作进给传动。其工作原理是：夹《繁体：夾》紧装置夹紧钢管，由丝杆传动作进给运动，同时主(练：zhǔ)电机带动减径机转动，当达到减径部分的长度时，松开进给丝杆的开合螺母，将筷子退出。本设备的关键零件是减径模具，该模具是根据筷子的形状尺寸，在数控机床上加工而成的。
4、世界杯两liǎng 端封口
本工序是将经减径后筷子的两端封住，以形成一个封闭的型腔。其主要原理是：利用高速摩擦产生{练：shēng}的热量，将筷子的端部熔化，使熔化的金属将管子的de 端部封住。其过程是：1台0.75kW的电动机带动摩擦元件作高速转动，将筷子放在夹紧装置中夹紧，然后转动手轮作进给运动，使筷子的一端与摩擦元件接触，将端部熔化，并迅速分离，这样熔化的一小部分金属就将筷子的端部封住，然后再封另一端即可。
5、大端成[读：chéng]方
本工序是[读：shì]利用一对方孔型的轧辊将筷子的大端#287mm#29轧制成5mm×5mm，此轧（繁：軋）辊由1台0.75kW电机带动转动。
6、修磨两端封口【pinyin：kǒu】和整体抛光
其主要设备是1台抛光机。先在粒度不等的砂带轮澳门永利中作粗抛光，然（rán）后再在布轮上抛光，这样就可使筷子表面达到一定的光亮度，抛光后的不锈钢筷子应尽快装上塑料套。
竹质(拼音：zhì)筷子
选{pinyin：xuǎn}材→备料→消毒清洗→打坯→晾晒→成型→上漆→修整
1、选材(练：cái)
制作竹筷的材料以毛竹为好，因其材质坚硬、生长周期短、产出量大。通常cháng 选择生长3-5年的毛竹为原料，因[读：yīn]为这时候的竹材周长已达到30厘米左右，竹身笔直，竹节鲜明，其纤维密度较适合制作筷子。
2、备[繁体：備]料
#281#29截段：选择好毛竹，接下来就进入截段的工作。首先要把靠近竹根一米五左右的部分截掉，因这部分竹节多，纤维粗糙；再把靠近竹尖端一米左{读：zuǒ}右，材质纤维较为柔软的部分截掉，剩下的竹身《练：shēn》部分就可以用来制作筷子了。
#282#29破坯：破坯是利用篾刀把竹段分割成(练：chéng)竹坯。选择一节竹段，利用篾刀从竹段的顶端竖着劈下去，劈好澳门威尼斯人的竹坯截面长7毫米、宽5毫米左右。竹段经破坯后，被分割成30至40根竹坯了。破坯工序完成后将对这些竹坯进行消毒。
3、消毒清洗xǐ
消毒的过程中采用漂白粉杀菌。首先把捆kǔn 好的竹坯放入到消毒池中，每捆竹坯是100根。根据池子的大小，可自行安排一次漂白竹坯的数量。漂白后的竹坯需要进行清洗，清洗的目的(读：de)是把竹坯上的消毒液清洗干净。
4、打坯《读：pī》
打坯的目的就是对竹坯的表面进行处[繁体：處]理，包括竹皮部分。把竹坯放入打坯机中，出来后的竹坯表面光[练：guāng]整，打坯的速度很快，通常每分钟打坯120根左右。
5、晾晒《繁体：曬》
为防止加工后的筷子变形，打坯后坯pī 料还要进行晾晒，将竹坯铺在阳（繁体：陽）光比较充足的地方进行晾晒，在阳光充足的条件下[拼音：xià]，两三天的时间竹坯就会晒干。还可以利用烘干室将竹坯进行烘干，烘干室的温度可定在70-80摄氏度。
6、成型（拼音：xíng）
#281#29截坯、削尖：截坯是对粗加工的竹坯进行成型处理。把干燥后的竹坯放入截坯(练：pī)机中，经过截坯机的单头削边，可以看到竹坯一头粗、一头细了，这样的竹坯（读：pī）就已经有筷子的雏形了。下面还要削尖，就是再把竹坯的细端加工成圆《繁：圓》尖状。
#282#29打磨：削尖后的工序就是打磨，打磨是对{pinyin：duì}竹坯表面进行再处理。这道工序的机器是由一组打磨机连接起来的，经过机器打磨，会（繁体：會）使竹坯的每一个部位都能打磨到，从而使竹坯变得圆润、光滑，打磨后的竹坯已经可以称之为筷子了。
7、上漆（练：qī）
筷子《读：zi》上漆最重要的作用《拼音：yòng》是隔离外部细菌，形成一层保护膜，同时也使筷子更加美观。有的人{读：rén}认为漆是化学产品，使用漆筷对身体会产生不良的影响，其实这种想法是有误区的，制作筷子所用的漆都是植物萃取漆，所含的八大金属元素符合国际标准，它对人体并没有任何伤害。
8、修整[zhěng]
#281#29切头、点头：将上过漆的筷子放在切头机上，切下没有漆的顶部。以yǐ 确定筷子的长[繁：長]度，通常筷子保留到25厘米。
#282#29尖部打磨：经过上面的几道工序，筷子{练：zi}就基本制作完成了，为了使筷子尖部更为圆滑，把上好漆的筷子再次进行[练：xíng]打磨。
#283#29印花：打磨后的筷子我们还要进行印花，采用的方法是局部[拼音：bù]印花，一般的印花纸都是一层塑料薄膜，塑料薄膜上都附有精美的图案。把筷子放入装好印花纸的机器中，本身印花纸的图案就有附着作用，当机器带动筷子运转时会给筷子【练：zi】提供一定的热量，同时使筷子在印花纸上进行360度旋转，精美的图案就印上了。印花后的筷子看起来精美漂亮，这样筷子就制作[pinyin：zuò]完成了。
塑料筷子比较简单，就是在筷子zi 模具注塑，打磨，上漆就好了。
木质筷子和竹质筷子的加{拼音：jiā}工流程基本相同。
关于一次性筷子【练：zi】就是竹质（木质）筷子的劣质加工，通常会经过硫磺熏蒸或是[拼音：shì]双氧水漂白的工序（并非消毒）。
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