塑胶产品表面有亮印怎么对策？调节模温。我不知道产品的大概标准(大小，形状)外观面要求(抛光，咬花)以及材料和亮印位置。只能说说通常情况: 改变射胶位置，降低射速，调节模温。多点进胶的话堵进胶点试下，加料温模温可以适当减小压力，对亮印有效果
塑胶产品表面有亮印怎么对策？
调节模温。我不知道产品的大概标准(大小，形状)外观面要求(抛光，咬花)以及材cái 料和亮印位置。只能说说通常情况: 改变射胶位置，降低射速，调节模温。多点进胶的话堵进胶点试下{pinyin：xià}，加料温模温可以适当减小压力，对亮印有效果。塑胶产品的亮印一般出现在注品对面的位置上（特别是在咬花面上更易显现），减除的方法： 可以通过调整料温和射出速度(读：dù)等方法改善，如果不行的话可能要确认更改模具结构了。
注塑，塑胶产品顶针位置有亮印，怎么改善？
应该是顶针少了。如果有条件。加大顶针。一劳永逸解决问题。在机上可以试下以下工艺世界杯参数(繁体：數)。
降低保压压力和时间。目的。让产品不打那么（繁体：麼）满。减少后模的包紧力。
加长冷却时间。让塑胶硬起来。不至于容易变形。顶鼓起。
塑料模具产品顶杆处表面有亮印怎么办?怎么解决？谢谢？
顶针印需要从很多方面找原因。1，是否顶针处胶位过(繁：過)薄？是否需要改变顶针位置？
2，是否脱模{pinyin：mó}困难？出模角够不够？是否需要清qīng 洁模{拼音：mó}具表面的附着物？是否需要脱模剂？
3，顶针排【澳门新葡京读：pái】布合理吗？顶出时是否受力均匀？
4，模具水路是否正[zh澳门伦敦人èng]常？是否有水锈堵死？
5，世界杯模具温度dù 是否适当？会不会过低？
6，冷却时间《繁体：間》澳门威尼斯人够不够？冷却充分吗？
7，原料的成分确定没有发生改变吗？换一个批{pinyin：pī}次的塑胶粒会不会好点？
8，注塑机正常工作吗？温度是否能加热到设定值？余量值稳定(拼音：dìng)吗？
以{pinyin：yǐ}上希望可以帮到你。
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