【视界】线材轧机出现故障怎么处理？一、粗轧机轧制时轧件产生弯曲轧件弯曲易造成缠辊，无法翻钢及顶、卡钢等事故。弯曲是由变形不均所造成的，如坯料温度不均，则轧件向温度低的一面弯曲；如辊缝两边不均，则轧件向
【视界】线材轧机出现故障怎么处理？
一、粗轧机轧制时轧件产生弯曲轧件弯曲易造成缠辊，无法（fǎ）翻钢及顶、卡钢等事故。弯曲是由变形不均所造成的，如坯料温度不均，则轧件向温度低的一面弯曲；如辊缝两边不均，则轧件向辊缝大的方向弯曲；如套筒因磨损不同而失步，则轧件向磨损严重的方向弯曲；如辊径大小不一致，则[繁体：則]轧件向辊径小的方向弯曲；如轧辊轴线交叉，则轧件向远离出口方向弯曲；如上道次轧件厚度不均，则轧件向厚度小的方向【xiàng】弯曲。此外，出、入口导卫装置不正也产生强迫弯曲。调整方法要根据不（读：bù）同情况做到准、稳、可靠。
二、上辊和下辊轧槽不对正{拼音：zhèng}澳门金沙或空车对正而轧制时错位
沿轴向调整轧辊，无论是向左侧或右侧，均必须将相对应的轴瓦调【diào】整螺丝松开一（练：yī）定距离，再按要求和调整的意图进行调整。
三、轧辊澳门金沙《繁：輥》径向跳动
这是由于生产过程中轧辊水平状态被破坏所造成，其具体原因很多，如轧槽磨损不一致、辊缝不一致、上下调整有一侧松扣等，这时就需要（读：yào）进行调整，即拧紧轧辊两侧的轴瓦调整螺[拼音：luó]丝，使轧辊处于夹持状态。
四、轧(繁：軋)件入出轧辊时有异常声响
这主要是由[拼音：yóu]于导卫装置安装过高或过低。导卫固定不牢以及上、下卫板[bǎn]和轧辊接触不良所致，应根据不同情况进行调整和更换导卫板及轧辊。
五、轧（读：yà）件离开轧辊后两面摆动
当压[繁体：壓]下量（读：liàng）太小时容易产生这种现象，上道次的轧件太薄也容易造成轧件运行不稳，导板松动也是造成{pinyin：chéng}这种现象的原因。应视具体情况进行调整，找好料型和尺寸，紧固导板。
六、轧件离开轧辊【gǔn】后扭转、弯头
轧件扭转是由于两轧辊轴线交叉和轧槽错位所造成的，应进行轧辊的轴线找正和轴向调整。轧件弯头，工人叫鹅头或豆角弯，这是由于上下辊套筒不一致所造成的，当轧件咬入的一瞬间，因套筒间隙不等，缓冲力不同致使速度和压力不同步，这要及时更换套筒。此外，当轧件不均澳门银河匀变形和头部温度低时也会造成弯头，这都要依实际情况进[繁：進]行判断。
七、电机跳闸
电机跳闸有多种原因，如加热温度低{练：dī}、轧辊固定螺丝过紧、导卫装置与轧辊摩擦力增强等都澳门新葡京可使电机超负荷而跳闸。
八澳门新葡京bā 、断辊
轧辊在使用前无足够的时效期，这样由于存在铸造应力而减小了其使用强度。轧制压力增加，特别是轧制低温轧件时轧制压力过大，而造成断辊。水管掉落，轧辊温[wēn]度升高，发现后用水激冷促成轧辊的折断。除此之外，孔型设计不合理#28方孔型顶角太小造成应力集中#29、轧辊轧槽设计配置不合理#28辊身过长、辊径太【读：tài】细、深轧槽在中间等等#29，都易断辊。
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