金属板材拉伸试验不同标距延伸率之间怎么换算,如:A50与A80?不同标距之间的延伸率是可以按公式换算的,断后伸长率的换算参见GB/T 17600.1《钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢》 金属拉
金属板材拉伸试验不同标距延伸率之间怎么换算,如:A50与A80?
不同标距之间的延伸率是可以按公式换算的,断后伸长率的换算参见GB/T 17600.1《钢的伸长率换算第1部分:碳素钢和低合金钢》金属拉伸试验中的原始标距和断后标距是怎么定义的?
钢筋属于塑性材料,在外力的作用下会产生变形(其中一部分是弹性变形,一部分是塑性变形),钢筋拉断后弹性变形恢复原状,而塑性变形则永久保持,所以钢筋原始标距跟断后标距一定不一样长,断后标距因有塑性变形一定大于钢筋公称直径的5倍甚至更大(会根据钢材的材质不同而变化)。塑性变形较大的是HPB钢筋(光圆钢筋),HRB(带肋钢筋)塑性变形相对小一些。一般来说,断后伸长率较大的钢筋,断面收缩率也大,而强度相对较低。测定金属材料拉伸时力学性能实验时产生实验结果误差因素有哪些?
拉伸试验是在 2113对金属材 料产品质量进行检测和 评定过 5261程中使用的最广泛的实 验。4102但是,有很多(拼音:duō)因 1653素都可以影响拉伸试shì 验的结果,只有明确了具体的影响 因素,才能针对这些影响因素进行具体分析。
根据研究分析结果制定实《繁体:實》验相关操作规定(练:dìng)和试验流程,才能保证实验结果的真实(读:shí)性和精确性。
1.取样以及试样制备对实验结果的影响 1.1.取样部位的影响 从金属材料的不同位置取样获得的实验样本,其力学性能往往存澳门巴黎人在一些差异,例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度,且断后拉伸率也存在差别,可见取样部位对[繁体:對]实验结果有着不可忽视的影响。
由于金属材料在铸(繁:鑄)造形成、加工过程中,成分、内[繁:內]部组织结构、冶金jīn 缺陷、加工变形分布不均,因此使得同一批,甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。
因此在取qǔ 样时应严格按标准进行,以避免实验结果出现偏差造成误判。
1.2.取样方向的(读:de)影响 取样方向的{de}差异会直接影响金属材料拉伸试验的[de]断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标,尤其是断后伸长率受到的影响更大。
若采[繁体:採]取横向取样,则依照有关标准,试验之后的断后伸长率则不能够达标。
通常垂直于轧制方向,则金属力学性能则可能不达标;平行xíng 于轧制方向,则金属[繁:屬]力学性能良好。
1.3.试样的形状、尺寸的影响 同一材料同一状态的金属材料,如果guǒ 截面形状不同,测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大(练:dà),对下屈服强度ReH影响小(xiǎo)。
矩形试样的工作长度部分的对称度,圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心,都会在拉伸时产生偏心力,产生附加弯曲应力,使强度和伸长率均降低。
试样的尺寸的大小对(拼音:duì)试验结果的影响是,同一材料同一状态的金属材料试样,大横《繁:橫》截面积(大尺寸)的(读:de)试样的抗拉强度较小尺寸的低,而且塑性指标也下降。
1.4.试样[繁体:樣]制备方法的影响 切取样坯时必须防止因受热、加工硬化{pinyin:huà}及变形而影响其力学性能。
切[qiè]取样坯时应留有足够的机加工余量,一般应不少于钢材直径和厚度,但最小不少于20mm,这样机加工试样时,可以把受热或冷加工硬化的【pinyin:de】部分《读:fēn》完全去除掉,以免影响性能的测定。
从样[繁体:樣]坯机加工成试样,一般通过车、铣、刨、磨等机加工,但车削、切削和磨削的深度{pinyin:dù}和走刀速度及润滑冷却均应适当,以防止发生(拼音:shēng)因受热或冷加工硬化而影响材料的性能。
2.实验设备和测试仪器对实验结果的影响 2.1.试验设备 试验机与引伸计是(shì)金属材料拉(拼音:lā)伸试验中常用的两种试验设备。
其中,前者主要用来向试件施加作用力,同时测(繁体:測)量作用【读:yòng】力数值;后者主要用来[lái]进行位移或者延伸的测定。
以上两种试验设备将会直接影响试验结果数值的准确信和{hé}真实性。
所以,试验时必须要确保试验机与引伸计在检定合格的de 有效期之内。
另外,需要注意的是,如果试样加偏、加歪、试样弯曲、不平(píng)直等都是极速赛车/北京赛车引起受力不同轴的因素,进而影响测量结果。
2.2.测量仪器方面 尺寸测量仪和量具是在金属材料拉伸试shì 验过程当中最为常用(yòng)的测量仪器,要求这些测量仪器的精度必须符合试验要求。
其中,对测量准确度影响最大的因娱乐城素主要是量具分辨力;除此之外,测量时(读:shí)的压力值、量具砧面污染以及量具零点等因素也会试验时的数量测量精度产生影响。
所以,在进行试验[繁体:驗]之前,必须要对各种测量仪器进行校验[繁:驗],同时保持量具的清洁干净。
3.夹持方法对实验结果的影响 拉伸试验(繁:驗)检测中夹持方法非常重要,如果试样夹不住,试验则无法进行;如果加持方法不合[繁:閤]理,则会实验结果出现较大误差。
在进行拉伸(练:shēn)试验时,常出现试样常因应力集中而断在加持部分或标距外的(拼音:de)过渡区,导致实验失败的现象。
试验机的加载轴线{繁:線}应与试样的几何中心一致,如果不一致,会造成偏(练:piān)心加载而产生弯曲《繁:麴》。
一般不允许对试样施加(读:jiā)偏心力,因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移;拉伸夹具选用不当会使澳门新葡京试样产生附加弯曲应力,从而使结果产生误差,同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内,导致实验数据不准确或实验数据偏低。
总之,加载系统【繁体:統】、试样几何形状尺寸以及非均质试[繁:試]样都可能引起偏心加载,要尽量减少这些偏心效应。
4.试验环境温度对实验结果的影响 即使是普通的金属材[练:cái]料,实验环境的温度不同实验结果也不尽相{练:xiāng}同,尤其是一些温度敏感性较高的金属shǔ 材料,受温度的影响更为明显。
通常(拼音:cháng)情(读:qíng)况下,温度越高,则金属材料的强度性能指标则越低,同时塑性性能指标越高。
所以,如果【guǒ】金属材料对世界杯温度敏感,则需要利用温度系数进行修正。
对于常规试验【pinyin:yàn】而言,试验时的环境温度应该控制在10℃~35℃之间。
在该环境{拼音:jìng}温度下,如果采用高精度传感器或{pinyin:huò}者金属材料特殊,则需要认真考虑温度因素,如果需要,则应该进行必要的修正。
5.人为因素对实验结果的影响 在拉伸{读:shēn}试验中试样的横截面积非常关键,但是在一些产品的标(繁:標)准说明上会明确规定其拉伸的试验横截面积,并且要按照名义尺寸的横截面积规定要求。
在产品的标准当中如果没有特殊的规定(拼音:dìng),就必须要遵循国家标准(繁:準)要求,对其实(读:shí)际尺寸进行测量。
但是如果都是按照名义的尺寸去计算其横截面积,所测试的得出的结果则会受到一定[dìng]的影响,甚至把合格强度的测为不合格的,存在把不合格测定为合格[拼音:gé]的情况。
且拉伸试样时必须要按照直径的大小来[繁体:來]选择外径的千分尺以及游标卡尺等。
一旦应用的测量方法不够精准,则会影响[繁体:響]到人为的尺{拼音:chǐ}寸在进行测量时出偏大,甚至给强度测试出(繁:齣)现偏低的测量结果。
如果当量具的测量面和试样轴线出现垂直{读:zhí}时,所测量得到的结果就是 d1
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