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宁波电线挤出【pinyin:chū】模具

2025-02-22 23:01:43Family

电线电缆挤出过程中的关键技术和关键工艺有哪些?关键技术主要就是电线电缆的绝缘挤出工序和护套挤出工序。关键工艺也就绝缘护套挤出时模具偏心偏置的调试。关于氟塑料FEP在电线电缆挤出工艺时需注意哪些条件和问

电线电缆挤出过程中的关键技术和关键工艺有哪些?

关键技术主要就是电线电缆的绝缘挤出工序和护套挤出工序。

关键工艺也就绝缘护套{pinyin:tào}挤出时模具偏心偏置的调试。

关于氟塑料FEP在电线电缆挤出工艺时需注意哪些条件和问题,同时具体分析拉伸比和平衡比之间的关系?

氟塑料的挤出最需要注意的就是的就是温度了,温度过低,合胶缝接触不良或绝缘层机械强度低,都极易造成绝缘层的开裂;温度过高会导致部分树质分解,绝缘层机械强度下降,同样会造成绝缘层的开裂,也会使绝缘层的电气性能下降。

FPE的拉升比在50~110之间。氟塑料挤出的学(拼音:xué)问大了,三两句讲不清楚,你可以看看这篇文章, 氟塑料挤出工艺浅谈: http://www.testeck.net/cable/news/201110/93.html 有具体的问题可以打电话来我司咨询,找王工,老工程师(繁:師)了

电线电缆的制造工艺是怎么样的?

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位

所有电线电缆都是从导(繁:導)体加工开始,在导体的外围一层一层地加【练:jiā】上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。下面就有广州莱安智能化系统开发有限公司来跟大家讲讲

一、电线电缆(繁:纜)的主要工艺

电线电缆是通过:拉制、绞制(繁:製)、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂(繁体:雜),重复性越高。

1.拉制(单丝(拼音:sī)拉制和绞制拉制)

电缆都是从导体加工开始,电线电缆一般选用铜材质,常温下利用拉丝设备通过《繁体:過》一道或数道拉伸模具的模孔,达到长度增加,截面减小,强度提高的作用,之后再通过退火《拼音:huǒ》工序处理,以再结晶的方式提高单丝韧性,降低强度,来达到标准。据黄总介绍,标顶采《繁:採》用的是优质的退火铜导体,以保证电缆优越的导电性与柔软性。

2.铜丝sī 绞制工艺

为[拼音:wèi]了提高电线电缆的柔软度、整体度【读:dù】,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制,此工艺是采用多根单股绞合成多股导电线芯。

绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和[读:hé]缠绕。

3.押(拼音:yā)出工艺

根据对电线电缆不同的性能要求{pinyin:qiú},采用专用的设备在导体的外面连续挤压,将塑料包覆在导体(繁体:體)上,达到绝缘层、护(繁:護)套层甚至屏蔽层等的目的。

包覆工艺分(读:fēn):

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A.挤(繁:擠)包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。

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B.纵包《pinyin:bāo》:橡皮、皱纹铝带材料。

C.绕包:带状的(练:de)纸带、云母带、澳门永利无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。

D.浸{pinyin:jìn}涂:绝缘漆、沥青等。

二、塑料电线{繁体:線}电缆制造的基本工艺流程

1.铜、铝单丝(拼音:sī)拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道dào 拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高《拼音:gāo》。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉【pinyin:lā】丝的主要工艺参数是配模技术。

2.单(繁:單)丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性xìng 、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是{练:shì}杜绝铜丝的氧化.

3.导体[繁:體]的绞制

为了提高(读:gāo)电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞(繁:絞)合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合(繁:閤)等。

为了[繁:瞭]减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆[繁体:圓]形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

4.绝(繁:絕)缘挤出

塑料电线电[繁体:電]缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:

(1)偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标(繁体:標)志,大多数的产品结构[繁体:構]尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

(2)光滑度:挤出的{pinyin:de}绝缘层céng 表面{练:miàn}要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

(3)致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针澳门银河孔,杜绝[繁:絕]有气泡的存在。

5.成(拼音:chéng)缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞(繁:絞)制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无[繁:無]退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层(繁:層)被划伤。

大部分电缆(繁:纜)在成缆的同时伴随另外两个工【练:gōng】序的完成:一个是填充,保(练:bǎo)证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

6.内护层(céng)

为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内[繁:內]护层(垫层)。绕包垫层(繁:層)代替绑扎带与成缆工序同步进行。

7.装《繁体:裝》铠

敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场[拼音:chǎng]合【练:hé】(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。

8.外《wài》护套

外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的《pinyin:de》结构部分(拼音:fēn)。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利【读:lì】用挤塑机直接挤包塑料护套。

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三、电线电缆[繁体:纜]生产工艺问题解答:

1、绞[繁体:絞]合导电线芯的质量要求有哪些?

答:绞合线芯应紧密、圆整、平直、无严重弯曲、无跳股、无擦伤、压扁,铜线表面无氧化、发黑、镀锡(繁体:錫)线层脱落或锡粒、节距均匀、接头平整(pinyin:zhěng)牢固、排线整齐、线径符合公差规定、长度[dù]符合规定要求。

2、绞线工(pinyin:gōng)开车前要做哪些准备工作?

答:#281#29检查绞线机各部分是否正常,运转部位(读:wèi)是否有障碍物#282#29检查机电设备,电器开关、栏架保险是否正常#283#29检查对焊机是《练:shì》否正常#284#29检查工具、量具是否齐全#285#29根[读:gēn]据派工单、工艺卡片要求选配压模,更换节距搭牙齿轮、更换绞向测量线径等。

3、绞合线芯出现《繁体:現》擦伤及跳线的主要原因是什么?

答:#281#29擦伤的主要原因有:导轮损伤或导线跳出导轮,穿经管损伤、模损坏或太小,盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防止方法:调换导轮防止导线跳出导轮,调换穿线管,选好压幸运飞艇模,调换线盘。#282#29跳线的原【pinyin:yuán】因主要有:压模距分线板太远,放线张力大小不一致,压模太大等。防止方法:合理调整压模与分线板距离,调整放线张力基数,合理选配压模。

4、什么叫退扭绞合?在什《读:shén》么情况下效果显著?

答:退扭绞合就是使装有单线的各个线盘,借特有装置#28退扭机构#29始终保持水平位置,以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。退{拼音:tuì}扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有yǒu 良好的效果。

5、扇形线芯的结(繁:結)构必须满足哪两个要求?

答:#281#29中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上,如不能保证这个要求,在线(繁:線)芯弯曲时,这些单线就会受到拉伸或压缩,造成单线隆起,从而导致扇 形线芯的外形改变。#282#29滑移要求:即扇形外周的单线澳门金沙应能在中心层上滑动,这是因包上绝缘后的扇形线苡,绞成电缆线芯时没有退扭,外周各单线力求环绕中心面滑动之故,如满足不了这个要求,同样产生单线跳起,破坏扇形线的外形。

6、同心层绞合的[练:de]绞线,相邻层绞向规定为相反,为什么?

答:#281#29绞线是圆形的,如相邻层采用同一绞向绞合时,容易产生外一层的单线嵌入内一层中去,从而破坏完整的圆形结构。#282#29当(繁:當)绞线受[练:shòu]到拉力时,各层产生的转动力矩相反,可以相互抵消,防止各层单线向同一方向转动而造成松股,同时还可避免绞线在未拉紧 时产生{pinyin:shēng}打圈现象。#283#29在钢芯铝绞线中,可以减小交流阻抗,减少电晕现象和电能的损耗。

7、目前(qián)经常采用的绝缘线芯绞合在一起的方式有哪两种?国(繁体:國)内市内通信电缆目前采用哪一种{繁:種}?

答:对绞和星绞。国内市内通信电缆目前采用(拼音:yòng)对绞。

8、绞缆时所用模子的模孔进口处呈喇叭状《繁:狀》,道理何在?

答:模孔进口处呈喇叭状有两点[拼音:diǎn]好处:  

#281#29以便逐渐地压缩绞【繁体:絞】合的缆芯;

#282#29不致于擦《cā》伤缆芯。

9、盘绞机和笼式绞缆机有什么主要区{练:qū}别?

答:笼式绞缆机的绞合部分和放线装置连为一体,而盘绞机的绞合部分并不和放线装置连为一体,而是同牵引装置及收线装置连在一起。

10、按结构而言澳门伦敦人,成缆用的包带有yǒu 哪几种绕包形式?

答:有三种:简单式、平《拼音:píng》面式、切线或半切线式。  

简单式绕包头是包带盘同组或缆芯轴线成一角度的绕包。平成式绕包头是包带盘同线组或缆芯轴《繁体:軸》成垂直(zhí)的绕包,切线#28半切线#29式(拼音:shì)绕包头是包带盘同线组或缆芯轴成平行的绕包。

11、试用(练:yòng)分式表示出包喧节{繁体:節}距h#28mm#29与缆芯前进速度V#28m/分#29以及包带头绕缆[繁体:纜]芯旋转的转数n#28转/分#29的关系。  

答:h=V/n=1000#28mm#29

12、单位式绞合与同(tóng)心式绞合有什么不同?

答:单位式绞合的缆芯各层的绞《繁体:絞》合方向相同,绞距倍数较大,约为同心式绞合的1.5倍。缆芯各层内的单位数量并不依照n 6的规则。其原(读:yuán)因是由于要全部填满缆芯尴引起变形,使得各个单位不再保持原有的圆形。每(练:měi)层的单位数量基本依照n 4的规则。

13、什么(繁:麼)叫成缆?绝缘线芯被成缆时有几种变形?

答:将多根绝缘(繁体:緣)线芯按一定规则绞合电缆的工艺过程叫成缆。绝缘线芯被 成缆时,其变形有两种:一是线芯围绕圆柱成产生的弯曲变形,二是围绕螺旋线药线方向产(chǎn)生的扭转变形。

14、什么叫退扭?对于圆形线芯的成缆为什么都采用(读:yòng)退扭成缆?  

答:在绞合时使用线倒扭的方法称退扭。对于圆形线芯成缆多采用退扭《拼音:niǔ》成缆是为了减少线芯变形避免了因变形尴损伤绝缘,并使电缆具有较好的《de》柔顺性。

15、电力电缆成缆过{练:guò}程中辅助材料有哪些主要质量,要求有哪些?

答:电力电缆成缆过程中辅助材料有:填充绳衬垫{练:diàn}层、扎紧带以及屏蔽带等,它们应有耐热性能,不吸水性能电缆{繁体:纜}工作条件相一致,并《繁体:並》无腐蚀绝缘材料,填衬用扎紧 带应具有相当的机械性能,符合工艺要求。

16、扇形线芯成缆模具的一般选(xuǎn)用原则?具体操作过程还要注意什么?

答:第一道模具比成缆外径大1.0~3.0mm,第二道模具比成缆{繁:纜}外径小0~0.6mm。第三道模具比成缆外径小0~0.2mm,实shí 际{练:jì}使用模具还要注意,电缆在模内不能摆动,手转缆芯没有松动感觉,压模和绝缘线芯磨擦产生热不应烫手。绝缘线芯出压模表面以光滑无损伤等迹痕。

17、某规格控制电缆在成缆后发现导线被拉细甚至拉lā 断,分析产生主要原因?

答:导致拉细拉断,原因有以(yǐ)下几点:  

#281#29放线涨力(拼音:lì)过大。  

#282#29导(繁体:導)线嘴夹线。  

#283#29线芯绝缘上有包,局(读:jú)部粗大。  

#284#29导《繁:導》线接头不牢。  

#285#29收线【繁体:線】涨力太大。

18、扇形[pinyin:xíng]绝缘线芯翻身产生原因和防止办法?

答:扇形绝缘线芯翻身产[繁:產]生原因有:  

#281#29 预扭角不足(练:zú)。  

#282#29 放线盘上《练:shàng》时线芯排线翻身,线芯粗大。  

#283#29 分头[繁:頭]下盘时线芯退扭造成翻身。  

防[拼音:fáng]止办法有:

#281#29调整预角弹簧压模距线芯导轮的(拼音:de)距离。  

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#282#29调整预扭角度。放线盘上排线(繁体:線)整理一次cì ,必要时翻盘,排{拼音:pái}线整齐不松散。

四、电线电缆(繁:纜)使用误区

1、贪图价格《读:gé》便宜

据了解,电线电缆用户贪图产品价格便宜和选型不当,是造成用电事故和浪费的主要原因。贪图电线电缆价格便宜,是相当一部【练:bù】分用户,甚至一些企业使用电线电缆存在的比较普遍的误区。一些用户为了省钱[繁:錢],忽视安全,专拣那些价格低,质量没有保证,事故隐患大的劣质电线电缆。

我们知道,由于电线电缆的安全性及其它因素,致使电线电缆的价格无法满足一些用yòng 户的要求。而一些个体私营企业在选材、生产工{拼音:gōng}艺、检测手段等方面均无法制造满足国家标准要求的电线电缆,它的安全性将无法得到保障,再加上在短尺少米上做文章,以其低价格充斥市场,迎合一些用户。故敬请用户不要贪图价格便宜的电线电(繁体:電)缆。

世界杯下注

2、造型(拼音:xíng)不当

一些用户对自己的电器使用要求、环境条件认识不足,对电线[繁体:線]电缆型号的使用范围《繁体:圍》、要求、性能了解不够而常选错型号。

比如,某炼钢厂的炉前运渣车,它的动力就是一台电机,炉前温度高达800℃~900℃,在这样的环境条件下,由于该厂对电线电(繁:電)缆有何特别要求一无所知,于是选用一般通用橡套软(读:ruǎn)电缆充YC型,结果使用时间短,护套被烤焦。后经咨询,选用耐火阻燃电缆,减(拼音:jiǎn)少了更换电缆之苦及经济损失,保证了企业的正常生产。

一些重要部门、高层建筑、计算中心、化工、公共娱乐场所和人员集中等场合,均要使用(yòng)具有消防功能的阻{zǔ}燃或耐火电缆;煤炭部规定在煤矿深井中使用的电缆必须具有阻燃性;还有如电梯电缆、电焊机电缆、电机引接线等,都有特殊性能要求。

这些具有特殊性要求的特种电线电缆在实际使用中,一些企业特别是个体企业往往对它们认识不足,拒绝使用;一些企业无视煤炭部规定在煤矿深井中使用的电缆必bì 须具有阻燃性的要【读:yào】求,而是购买一般通用橡套软电缆;还有一些卡拉OK厅、人员集中场合安装一些不具有消防功能的一般电线电缆,造成极大的事故隐患。

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