树脂锚杆施工工艺{繁体：藝}

如何制作树脂人造石板材？人造石的生产工艺如下。一、原材料置备和配料（一）石块、碎石和粗大理石粉石块、碎石和粗大理石粉按品种与粒度用装载机运送到配料系统的骨料斗，骨料斗有风动下料控制闸门，用称量皮带进行配料

如何制作树脂人造石板材？

人造石的生产工艺如下。

一、原材料置备[繁体：備]和配料

（一yī ）石块、碎石和粗大理石粉

石块、碎石和粗大理lǐ 石粉按品种与粒度（dù）用装载机运送到配料系统的骨料斗，骨料斗有风动下料控制闸门，用称量皮带进行配料。

（二《读：èr》）白大理石粗粉和细粉

白大理石粗粉和细粉用空气输送系统送到立式筒仓，通过螺旋输送机输送到密闭式称量装置中，达到定量后幸运飞艇开启风动闸门，将[jiāng]粉料送至搅拌机。

（三）白水泥

白水泥储存于立式配料筒仓，使用时通过仓底的倾斜式螺旋输送器送到密闭式称址装置中，称量出预定重量后，开[繁体：開]启气动操作闸门将其送至搅拌机中[练：zhōng]。

（四）人造石(练：shí)树脂

人造[zào]石树脂装入30立方的树脂罐内，使用时用树脂泵注人搅拌机中。

（五）催化剂和促(拼音：cù)进剂

催cuī 化剂和促进剂使用时用人工倒人容积为70L的不锈钢容器，用定量[读：liàng]泵按一定的比例注人搅拌机。

（六）用水泥做{pinyin：zuò}粘结剂成型时所需用的水

用水泥做粘结剂成型时所需用的水用计量水箱控制。计量水箱配备有yǒu 电子设备控制的气动截（读：jié）止阀《繁体：閥》。

（七）颜【pinyin：yán】料（色浆）

采用专用称量装置，将适【shì开云体育】合颜料（色浆）预搅拌后输人搅拌机。

二、搅{pinyin：jiǎo}拌

（一(读：yī)）人造花岗石原料的搅拌

将两种不同颜色的碎石等原料分别投放到两组行星式搅拌机中，预搅拌均匀，然后将两种物料先后散布到转动圆盘上，形成明显两层.并以一定的高差卸落到输送皮带机上，从而使两物料得到适当混合，最后进入真[练：zhēn]空搅拌{练：bàn}机中梢加混合并抽真空。

（二）人【读：澳门新葡京rén】造大理石的搅拌

各种粉料按一定比例直接进入真空搅拌{bàn}机，先将粘结剂#28人造石树脂或水泥#29均匀搅拌成糊状，然后放入粒度较大(读：dà)的碎石和石块，在真空条件下搅（繁体：攪）拌并抽真空。

澳门博彩、三、荒料成[拼音：chéng]型

人造大理石和人造花岗石都在真zhēn 空下加压，振动成型机内成型的。

搅拌后的物wù 料在真空条件下，边搅拌边均匀下料到模具车内。此时，模具在模具车上以一定的速度自行往复运动，使物料均匀地[读：dì]散布在模具内。

下料完毕，模具车带动模具自真空搅拌室转入（rù）加压振动成型室定位，置于模具上方的加压振动装置即自动下落到模具车内的物料上，进行加压振动，同时抽真空，目的是(拼音：shì)将物料内的空气尽量抽出，使荒料密实，不含气孔。

加压振动完毕，加压装置自动上升，真空室的密封门自动打开，带模具荒料由模具车运出真空室，由(读：yóu)吊车运到预定场地，静停养护。树脂型荒料一般静停养护7d水泥型荒料要在20℃左右水{shuǐ}中养护[hù]7d，自然养护15d方可锯切。

四、板[繁体：闆]材的加工

合成石板材的（练：de）加工[读：gōng]大致等同于天然石的加工，高速sù 金刚石排锯将荒料锯成板材，再由两台连续磨机进行校平、粗磨、细磨、抛光。经过抛光后的板材表面光泽度达到标准的要求，其色泽及鲜艳度都显示出来。

经过抛光的板材，由横纵自动定位切机切出合乎尺寸要求的规格(练：gé)板材，通过打蜡机打蜡，进一{读：yī}步提高光泽度，最后检验包装人库。

所不同的是，为了消除成型时残留在板材表面的小孔，在亚博体育两台磨机之间增加了抹浆工序。做法是用相应的糊状物#28以人造石树脂和钙粉为主要原料#29，手工涂（读：tú）抹在粗磨石的板材表面，以填充微孔。板材填充后必须经过烘干，使糊状填充物与板材基本固化为一体