粉磨水泥时多掺加石灰石有什么副作用？水泥粉磨在外掺矿粉的前提下可适当提高石灰石的掺量，酸性混合材和碱性混合材调整好掺入比例。作为原料配料时，根据石灰石中氧化钙的含量不同，一般在52%－80%。作为掺和物在水泥成品中的比例小于1.5%
粉磨水泥时多掺加石灰石有什么副作用？
水泥粉磨在外掺矿粉的前提下可适当提高石灰石的掺量，酸性混合材和碱性混合材调整好掺入比例。作为原料配料时，根据石灰石中氧化钙的含量不同，一般在52%－80%。作为掺和物在水泥成品中的比例小于1.5%。水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及缓凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求
粉磨站与水泥厂的区别？
水泥厂是生产水泥的工厂，粉磨站是把生产水泥用的原料加工成粉，也就是粉磨站是为水泥厂提供原料的，也是水泥厂的前一道工序。生产水泥的主要原材料是什么？
很简单，造水泥的原材料，生活中很常见。
水泥这东西，是一种水硬性的材料。而我们中国传统建筑用的石灰，是一种气硬性的材料。水[练：shuǐ]泥
而石灰在各国都有发明应用。毕竟，就是[pinyin：shì]把石头，碳酸钙，架在火上烧啊烧，就成生【pinyin：shēng】石灰了（繁体：瞭）。
在1756年的时候，有人搞出个发[繁：發]明。他把石灰石加了一种东《繁：東》西，一起烧，产生了一种新产品。
这种新产品，具有在水中凝结变硬性能，也就是水硬性。于是，人们掌握了一种新的可kě 以在水下施工的建筑材料。这《繁：這》是一个了{pinyin：le}不起的飞跃。
那么，加的什么好东东呢？普(pǔ)通到你想不到，粘土。
当时还没水泥这个词儿。人们直接把这种新材料称之为“水硬石灰”。
但是，当时把bǎ 水硬石灰加水融解不开的灰黑色烬块弃之不用，当垃圾扔了。
直到40年后，才又有（拼音：yǒu）无聊的人，把这些扔掉的灰烬块，粉碎了之后，发现它的水《读：shuǐ》硬性（读：xìng）比石灰还强。
于是，人们把这种灰烬粉末称之为“石《读：shí》灰渣水泥”。
就此，人们打开了思路。进而用更多的娱乐城粘土（30%）和石灰石一起煅烧，然后磨碎，制品称之为“罗马水泥[ní]”。
1800年前后澳门新葡京，人们发现，粘土数量少些，两成左右，得到的水泥（pinyin：ní）硬度更好。
所以，粘土和石灰石，这[繁：這]两种是水泥生产的基本材料。由这两种材料为主制成的水泥，也【pinyin：yě】称之为硅酸盐水泥。
现在就澳门伦敦人介绍一下现代硅酸盐《繁：鹽》水泥的主要材料吧。
1，石灰质原料[练：liào]，有石灰，石灰石，白垩(繁：堊)土等等。石灰质原《读：yuán》料中，碳酸钙的含量越多越好。
2，粘土质原料，有（拼音：yǒu）粘土，板岩，页岩，以及煤灰，页岩灰，火山灰等等。
粘土
3，除了以上的原料，石灰(pinyin：huī)质和粘土质的混合原料也可以拿来用。比（pinyin：bǐ）如粘土【拼音：tǔ】质石灰岩，粘土质白垩，粘土质水泥岩，还有炼铁炉的矿渣等等。
铁矿渣（zhā）
4，铁矿石。为了能够更好的生成硅酸三钙，需要加入氧化铁{练：tiě}成分。故而可以加赤铁《繁体：鐵》矿，黄铁矿，以及含铁矿渣。
铁矿石《练：shí》
5，石膏。为了调节水泥凝固的快慢，最后磨熟料的时候需要加{pinyin：jiā}百分（拼音：fēn）之二到五wǔ 的石膏。
石(pinyin：shí)膏
以上就是生产现{pin开云体育yin：xiàn}代硅酸盐水泥的主要原材料了。
是不是都是很常见的东《繁：東》东？
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