作业设计的原则和基本方法？作业设计作业设计是指生产劳动过程的设计，它通过将生产任务进行分解，把适当的作业内容分配给适当的作业者，然后以适当的形式将它们组织起来，实现作业的协调与总任务的完成。基本信息中文名 作业设计外文名 home work design实质 生产劳动过程的设计目标因为当今大多数生产系统都是技术和人的复杂组合体，是既涉及到技术又涉及到人的社会技术系统
作业设计的原则和基本方法？
作业设计作业设计是指生产劳动过程的设计，它通过将生产任务进行分解，把适当的作业内容分配给适当的作业者，然后以适[繁：適]当的形式将它们组织起来，实现作业的协调与总任务(繁：務)的完成。
基本信[练：xìn]息
中[练：zhōng]文名
作业设[繁：設]计
外文（读：wén）名
实质
生产劳《繁体：勞》动过程的设计
目标《繁：標》
因为当今大多数生产系[繁体：係]统都是技【读：jì】术和人的复杂组合体，是既涉及到技术又涉及到人的社会技术系统。所以作业《繁体：業》设计的目标是双重的。
首先，作业设计【pinyin：jì】的技术性目标是高生产率{lǜ}，即运用劳动分工和hé 专业化等技术手段，进行作业设计，以达到劳动生产率不断提高的目的。
其次，作业设《繁体：設》计的社会性目标为工作的高满足度，即通过工作范围扩大和工作内容丰富等手段，在一定程度上满足劳动者的《练：de》情感、社交和自我发展的需要，以达到劳动生产率、产品质量水平、职工生活质量提高的目的（练：de）。
内容《读：róng》
作业(繁体：業)设计的内容包括：作业内容的确定、作业方法的确定《dìng》以及工作地和工作环境的设计等。作业设计既要服从于所选定的目标，还要受制于已完成的工艺设计、机器设计和设备布置等因素，另外还要考虑人的生理条件和心理(lǐ)特征。
作业内容的确定，主要（pinyin：yào）是指按专业{pinyin：yè}化原则，将工艺流程中的全部活动进行合理地划分和规定。
作业方法的确定，是指根据人的生理条件和心理特征，为完成规定的【pinyin：de】作业内容设计或重新设计合理的[pinyin：de]操作或活动的方法。
工作地设计，是指对完《读：wán》成指定作业内容，实现操作方法的{练：de}工作场地进行的布置设计，以使操作者有最佳的活动空间。
工作环境设计，是指对完成指定作业内容进行操作活动的工作环境进行的设计，以使操作者有适宜的照明、色彩、温度、湿度、通风（读：fēng），最少的噪音、振动、有害污染等良好的工作【zuò】条件。
通常情况下，作业设计的主要内容是作业内【nèi】容的确定和作[练：zuò]业方法的确定两项。
步【澳门巴黎人读：bù】骤
作业设计(繁：計)可能是首次设计，也可能是重新设计，其设计过程一般包括：选择具体(tǐ)项目、确定具体目标、选择具体作业、记录现状、分析事实、制定改进方案、实施新的方案七个步骤。
#2皇冠体育81#29选择具{jù}体项目。
作业设计（读：jì）的项目主要集中子工艺流程的关键《繁：鍵》环节、薄弱环节、带有普遍性问题的环节、易实《繁体：實》施且易见效的环节等。在选择具体项目时，可以从三个方面考虑：
经济因素，即要选有较高的【读：de】经济价值的项目，如利润较高的产品项目，生产的瓶颈环节，质量最低或不稳定的生产[繁：產]环节，较为广泛进行或重复性较大的[练：de]作业，所需投资适宜的作业等；
技(jì)术因素，即选择技术上可行的项目；
人的因素，即选择那些能够予以良好配合或【pinyin：huò】合作zuò 的单位或个人，以便获得可行的和成功的设计，且便于《繁：於》总结和推广。
#282#29确(繁：確)定具体目标。
尽管作业设计的一般目标是高生产率和高满意度，但[练：dàn]对于所（pinyin：suǒ）选定的具体项目还应制订具体的目标。
这些具体的目标可以是：减少所需的作业或空闲时间；降低物耗；提高产品质量的稳定性；增强工作的[练：de]安全性；改善【拼音：shàn】工作条件或环境；降低劳动的疲劳程度；提高作业者的工作兴趣等等。
#283#29选择具体作[zuò]业。
具体作业可能是所选项目的全部内容，但通常是其中的某些或某个部分。如工艺阶段、工序、动作等。选【pinyin：xuǎn】择具体作业时主要考虑作业的重要性、作业设计的可行性{xìng}、实现作业设计的可行性和经济性。
#284#29记录(繁体：錄)现状。
记录现状，主要是指将所选定的现行作业的内容、方法、程序、技术要求、动作细节、所用（拼音：yòng）设备工具材料、工作地(dì)布置和工作环境等如实详细(繁：細)地记录下来。
记录过程中可借《繁：藉》助于各类专用图(繁：圖)表等手段。记录是作业设计{pinyin：jì}的基础，记录必须客观、全面、详尽、准确，以保证取得良好的设计质量和效果。
#285#29 分析【pinyin：xī】记录事实。
对所记录的[拼音：de]内容进行认真、细致地分析是制极速赛车/北京赛车定或改进设计方案的基础。有效的分析：
首先要求敢（拼音：gǎn）于对现行作业进行怀（繁体：懷）疑，即相信现状中总存在着一些不完善的地方。
其次要求进行系统分fēn 析，即要同时考虑作业的目的、作业的方法、作业的场地、进行作{zuò}业的人、作业的时间、作业的顺序等。
最后要敢于创新，即（pinyin：jí）发现现状的不完善之处[繁：處]，不为现状所限，寻求改善方向。
#286#29制定改gǎi 进方案。
制订改进方案是作业设计的核（读：hé）心，包(pinyin：bāo)括建立新的方案和评价（繁体：價）新方案两项主要内容。
建立新的方案可在现行的作业方案的分析基础上，通过取消、合并、重排、简化四项技术对原有方案进行改进，即先将现行作业进行分类：需要和适当的；需要但太简单的；需要但操作顺序有问题；需要但太复杂的；不需要的。然后再按其分类进行处理；不开云体育需要的应{练：yīng}取消；需要的应保留；太简单的合并到其他作业中；太复杂的应简化或分解；操作顺序有问题的应重排。
#287#29实（繁体：實）施新的方案。
新的作业设计方案必须实施才有可能达[繁：達]到设计的预期目（拼音：mù）的。但实施的过程可能比设计本身的难度还大，尤其是在设计还不被操作者理解，或新的设计改变了操作《读：zuò》者多年形成的老习惯的情况下。
操作者对新设计的接受成为实施新设计《繁体：計》的一个《繁：個》必要条件《拼音：jiàn》，所以，必须事先做好有关人员的宣传、解释、培训、试点等工作。一旦新的设计方案被有关人员所接受，其它条件也具备即可立即执行。
技{pinyin：jì}术方法
作业设计的基本[pinyin：běn]方法是技术方法，即从技术的角度，根据劳动分工和专业【pinyin：yè】化的原则，对生产过程或工艺流程中的各类作（练：zuò）业进行设计。
1．图(繁体：圖)表技术
技术方法主要是借助于各种图表（繁体：錶）而进行的，图表中应用统一的标准符号对不同性质的作业或活动进行描述。工艺过程分析一般从其最高层次产品级开始（shǐ），直到最低层次动作要《拼音：yào》素级结束，也可根据需要有选择地进行分析。
图表技术所使用的图表主要包括装配过程流程图、工艺流程图、作业流程图、人一机活动图、多人活动图、左右手操作图、同步动作【练：zuò】图等。这些图解工具或技术可用于记录、描述、分析和改善的对象是不{bù}同的，因此，在《拼音：zài》实际应用时应根据具体对象和要求予以选择，使用适当的图表，以取得好的效果。
2．动作分析(pinyin：xī)
动作分析是（shì）作业设计中的一种深入分析操作动作的方法，即将动作进一（pinyin：yī）步分解成基本动作要素，通过对动作要素的记录、描述。进行检查和分析，并进一步进行删除、合并、简化和重排，对动作进行改善。
首先是（shì）动作要素的划分，根据美国机械工程师协会的划分标准将各种不同形式的动作划分为4类18种动作要素，简称《繁体：稱》动素。
#281#29定点操作。包括(pinyin：kuò)握取、放手、对准、预对、应用、装配、拆卸等7种动[繁：動]素。该类动素是工作的必要动素，应予保留、改进。
#282#29运送(pinyin：sòng)。包括伸手、移动2种动素。也是工作的必{pinyin：bì}要动素，应予以保《拼音：bǎo》留、改进。
#283#29犹豫考虑。包括寻(繁：尋)找、发现、选择、计划[繁：劃]、检验5种动素。该类动素是因环境影响而存在的，应通过改善环境因（pinyin：yīn）素而予以改善。
#284#29等待。包【练：bāo】括持住、迟（繁体：遲）延、故延、休息4种动素。该类动素对（繁体：對）工作的进行无作用，是无效动素，应设法予以减少、删除。
然后，根据经济动作原则，对动作进行分析和《练：hé》改进。即分析改善动作的安排、双手和躯体的使（练：shǐ）用、工作地的布置、工具的使[pinyin：shǐ]用等。从而达到提高效率和减少疲劳的目的。
经济动作原则主要包括三个方面的（de）内容：
#281#29关于身体使用的原则。包括：排除不必要的动作；动作应以(pinyin：yǐ)最短距离进行；动作应使用最低位次的身体部位进行；尽jǐn 可能利用物理力；取消急剧转向动作，尽量使动作成为连续瞌线运动；建立作业节奏；双手动作尽可能同时开始、同时完成；双手除在休息时，不应同时闲[繁体：閒]置；两腕运动应方向相反且对称。
#282#29关于工作地布置的原则。包括：工具和材料应[繁：應]放在固定位置，且就近放置，按作业顺序排列；使作业面与操作者的高度相适应；作业面要有适当的照明；材料的供应(yīng)与搬运应利用重力。
#283#29关于工具设备的设计原则。包括：尽量使用除手之外的身体其它部位进行操作，尽可能把两个以上的工具组合起来；材[练：cái]料和工具应尽可能放在预定的地方，不轻易变动；工具和器材的手柄应易于把握，功能充分；机器操（拼音：cāo）作部件的位置应能使操作者极少变动其地点和姿势。
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