押（拼音：yā）出机电路原理图

电线电缆生产中的押出是什么意思？押出机也叫挤出机，挤塑机，主机等，规格有40 45 50 55 65 70 80 90 100 120 150 175 等 ，不同大小的机器功率是不一样的。押出机是南方电源线或电子线厂的叫法，一般最大的也就100，小的有40，可能还有更小点的，最常用的是75，，同规格的因厂家不同功率也会不同的

电线电缆生产中的押出是什么意思？

电线押出生产方式分几种？

电线电缆的制造工艺是怎么样的？

下面就有广州莱安智能化系统开发有限公【练：gōng】司来跟大家讲讲。

一、电{pinyin：diàn}线电缆的主要工艺

电线电缆是通过：拉制(繁：製)、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规[繁：規]格越复杂，重复性越高。

1．拉lā 制（单丝拉制和绞制拉制）

电缆都是从导体加工开始，电线电缆一般选用铜材质，常温下利用拉丝设备通过一道或数道拉伸模具的模孔，达到长度增加，截面减小，强度提高的作用，之后再通过退火工序处理，以再结晶的方式提高单丝韧【练：rèn】性，降低强度，来达到(练：dào)标准。据黄总介绍，标顶采用的是优质的退火铜导体，以(练：yǐ)保证电缆优越的导电性与柔软性。

澳门永利2．铜丝《繁：絲》绞制工艺

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制，此工艺是采用（pinyin：yòng）多根单股绞合【pinyin：hé】成多股导电线芯。

绞制工艺分{拼音：fēn}：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3．押出工【pinyin：gōng】艺

根据对电线电缆不同的性能要求{qiú}，采用专用的设备在导体的（拼音：de）外面连续挤压《繁：壓》，将塑料包覆在导体上，达到绝缘层、护套层甚至屏蔽层等的目的。

包覆《拼世界杯音：fù》工艺分：

A．挤包：橡胶、塑料、铅《繁体：鉛》、铝等材料。

B．纵包：橡皮、皱纹【繁：紋】铝带材料。

C．绕包：带状的纸带[繁体：帶]、云母带、无碱玻璃纤(繁：纖)维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

D．浸涂：绝缘漆qī 、沥青等。

二、塑料电线电缆【繁体：纜】制造的基本工艺流程

1．铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的极速赛车/北京赛车主要工艺参数是配模技术【pinyin：shù】。

2．单(繁体：單)丝退火

铜、铝单丝在加《jiā》热到一定的温度下，以再结晶的方式来提tí 高单丝的韧性、降低单【练：dān】丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3．导体的绞（繁体：絞）制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则(繁体：則)绞合和非规【练：guī】则绞合。非规则绞合又分为束绞、同(繁：衕)心复绞、特殊绞合等。

为了减少(拼音：shǎo)导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应【yīng】用在电力电缆上。

4．绝缘挤[繁体：擠]出

塑【sù】料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

（1）偏心度：挤出的绝缘[繁体：緣]厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大【拼音：dà】多数的产品结构尺寸及（练：jí）其偏差值在标准中均有明确的规定。

（2）光滑度：挤出的绝缘层表[繁体：錶]面要求光滑，不得出现表面(繁体：麪)粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

（3）致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实(繁体：實)、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存《拼音：cún》在。

5．成缆（繁：纜）

对于多芯的电缆【繁：纜】为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于[拼音：yú]绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同[繁：衕]时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散【拼音：sàn】。

6．内【nèi】护层

为了[繁：瞭]保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需【pinyin：xū】要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

7．装[繁：裝]铠

敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖【繁：豎】井或落差较大的土壤中），应选用具有内[繁体：內]钢丝铠装的结构型。

8．外护套[练：tào]

外护套是保bǎo 护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要(练：yào)作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮【拼音：cháo】、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

直播吧三、电线电缆生产工艺问题《繁体：題》解答：

1、绞合导电[拼音：diàn]线芯的质量要求有哪些?

答：绞合线芯应紧密、圆整、平直、无严重弯曲、无跳股、无擦伤、压扁，铜线表面无氧化、发黑、镀锡线层脱落或锡粒、节距均匀、接头平(读：píng)整牢固、排线整齐、线径符合公《gōng》差规定、长度符合规【练：guī】定要求。

2、绞线工开车前要做哪些准备工作（pinyin：zuò）?

答：#281#29检查绞线机各部分是否正常，运转部位是否有障碍物#282#29检查机电设备，电器开关、栏架保险是否正常#283#29检查对焊机是否正《拼音：zhèng》常#284#29检查工具、量【练：liàng】具是否齐全#285#29根据派工单、工艺《繁：藝》卡片要求选配压模，更换节距搭牙齿轮、更换绞向测量线径等。

3、绞《繁体：絞》合线芯出现擦伤及跳线的主要原因是什么?

答：#281#29擦伤的主要原因有：导轮损伤或导线跳出导轮，穿经管损伤、模损坏或太小，盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防《读：fáng》止方法：调换导轮防止导线跳出导轮，调换穿线管，选好压模，调换线盘。#282#29跳线的原因主要有：压模距分{fēn}线板太远，放线张力大小不一致，压模太大等。防止方法：合理调整压模与（繁：與）分线板距离，调整放线张力基数，合理选配压模。

4、什么叫退扭绞合?在什么情{拼音：qíng}况下效果显著?

答：退扭绞合就[练：jiù]是使装有单线的各个线盘，借特有装《繁：裝》置#28退扭机构#29始终保持水【pinyin：shuǐ】平位置，以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。

5、扇形线芯的结构必须满足哪两{pinyin：liǎng}个要求?

答：#281#29中心层中心经上的单线应同样排列在扇形（读：xíng）的中心线上，如不能保证(繁体：證)这个要求，在线芯弯曲时，这些单线就会受到拉伸或压缩，造成单线隆起，从而导致扇　形线芯的外形改变。#282#29滑移要求：即扇形外周的单线应能在中心层上滑动，这是因包上绝缘后的扇形线苡，绞成电缆线芯时没有退扭，外周各单线力求环绕中心面滑动之故，如满足不了这个要求，同样产生单线跳起，破坏扇形线的外形。

6、同心层绞合的绞线，相邻层绞向规(繁：規)定为相反，为什么?

答：#281#29绞线是圆形的，如相邻层采用同一绞向绞合时，容易产生外一层的单线嵌入内一层中《拼音：zhōng》去，从而破坏完整的圆形结构。#282#29当绞线受到拉力时，各层产生的转动力矩相反，可以相互抵消，防止各层单线向同一方向转动而造成松股，同时还可避免【练：miǎn】绞线在未拉紧　时产生打圈现象。#283#29在钢芯铝绞线中，可以减小交[拼音：jiāo]流阻抗，减少电晕现象和电能的损耗。

7、目前经《繁体：經》常采用的绝缘线芯绞合在一起的方式有哪两种?国内市内通【pinyin：tōng】信电缆目前采用哪一种?

答：对绞和星绞。国内市{shì}内通信电缆目前采用对绞。

8、绞缆时所用模子的模孔进口处呈喇叭状，道理何在【练：zài】?

答：模孔进《繁：進》口处呈喇叭状有两点好处：　　

#281#29以便逐渐地压缩绞合的(拼音：de)缆芯；

#282#29不致于《繁：於》擦伤缆芯。

9、盘绞机和笼式绞缆机有什么主要区《繁：區》别?

答：笼式绞缆机的绞合部分和放线装置连为一体，而盘绞机的绞合部分并不和放线装置连{pinyin：lián}为一体，而是同牵引装置及收线[繁体：線]装置连在一起。

10、按结构《繁体：構》而言，成缆用的包带有哪几种绕包形式?

答：有三种：简单式、平面式、切线或半切线（繁：線）式。　　

简单式绕包头是包带盘同组或缆芯轴线成一角度的绕包。平成式绕包头是包带[繁体：帶]盘同线组或缆芯轴成垂直的绕包，切(拼音：qiè)线#28半切线#29式绕包头是包带盘同线《繁体：線》组或缆芯轴成平行的绕包。

11、试用分式表示出包喧节距h#28mm#29与缆芯前（练：qián）进速度V#28m/分#29以及包带头绕缆芯旋转的转数n#28转(繁：轉)/分《练：fēn》#29的关系。　　

答：h=V/n=1000#28mm#29

12、单位式绞合与同心式绞合有什么不{bù}同?

答：单位式绞合的缆芯各层的绞合方向相同，绞距倍【拼音：bèi】数较大，约为同心式绞合的1.5倍。缆芯各《拼音：gè》层内的单位数量并不依照n 6的规则。其原因是由于要全部填满缆芯尴引起变形，使得各个单位不再保持原有的圆形。每层的单位数量基本依照n 4的规则。

13、什么叫成缆?绝缘线芯被《读：bèi》成缆时有几种变形?

答：将多根绝缘线芯按一定规则绞(繁体：絞)合电缆的工艺过程叫成缆。绝缘线芯被　成缆时，其变形【练：xíng】有两种：一是线芯围绕圆柱成产生的弯曲变形，二是围绕螺旋线药线方向产生的扭转变形。

14、什么叫退(读：tuì)扭?对于圆形线芯的成缆为什么都采用退扭成缆?　　

答：在绞合时使用线倒扭的方法称退扭。对于圆形线芯成缆多（pinyin：duō）采用退扭成缆是为了减少线芯变形避免了因变形尴损伤绝缘，并使电缆具有较好的《拼音：de》柔顺性。

15、电力电缆成缆过程中辅助材料有哪(pinyin：nǎ)些主要质量，要求有哪些?

答：电力电缆成缆过程中辅助材料有：填[pinyin：tián]充绳衬【练：chèn】垫层、扎紧带以及屏蔽带等，它们应有耐热性能，不吸水性能电缆工作条件相一致，并无腐蚀绝缘材料，填衬用扎紧　带应具有相当的机械性能，符合工艺要求。

16、扇形线芯成缆模具的一般选用原则?具体操作过程还要注意什shén 么?

答：第一道模具比成缆外径大1.0～3.0mm，第二道模具比成缆外径小0～0.6mm。第三道模具比成缆外径小0～0.2mm，实际使用模具还要注意，电缆在模内不能摆动，手转缆（繁：纜）芯没有松动感觉，压模和绝缘线芯磨擦产生热不应烫手。绝(繁体：絕)缘线芯出压模表面以光滑无损伤等迹痕。

17、某规格控制电缆在成缆《繁：纜》后发现导线被拉细甚至拉断，分析产生主要原因?

答：导致拉细拉断（读：duàn），原因有以下几点：　　

#281#29放线涨力(练：lì)过大。　　

#282#29导(繁体：導)线嘴夹线。　　

#283#29线芯绝缘上有包，局部bù 粗大。　　

#284#29导线接【拼音：jiē】头不牢。　　

#285#29收线[繁体：線]涨力太大。

亚博体育18、扇形绝缘线芯翻身产(繁：產)生原因和防止办法?

答：扇形绝缘线芯翻身(shēn)产生原因有：　　

#281#29 预(繁：預)扭角不足。　　

#282#29 放线（繁：線）盘上时线芯排线翻身，线芯粗大。　　

#283#29 分【读：fēn】头下盘时线芯退扭造成翻身。　　

防止（练：zhǐ）办法有:

#281#29调整预角弹簧压模距线【繁：線】芯导轮的距离。　　

#282#29调整预扭【拼音：niǔ】角度。放线盘上排[练：pái]线整理一次，必要时翻盘，排线整齐不松散。

四、电线电缆使用误区{pinyin：qū}

1、贪[繁：貪]图价格便宜

据了解，电线电缆用户贪图产品价格便宜和选型不当，是造成用电事故和浪费的主要原因。贪图【tú】电线电缆价格便宜，是相当一部分用户，甚至一些企业使用电线电缆[繁：纜]存在的比较普遍的误区。一些用户为了省钱，忽视安全，专拣那些价格低，质量没有保证，事故隐患大的劣质电线电缆。

我们知道（pinyin：dào），由于电线电缆的安全性及其它因素，致使电线电缆的价格无法满足一些用户的要求。而一些个体私营企业在选材、生产工艺、检测手段等方面均无法制造满足国家标准要求的电线电缆，它的安全性将无法得到保障，再加上在短尺少米上做文章，以其低价格充斥市场，迎《练：yíng》合一些用户。故敬请用户不要贪图价格（练：gé）便宜的电线电缆。

2、造(练：zào)型不当

一些用户对自己的电器使用要{pinyin：yào}求、环境条件认识不足，对电《繁：電》线电缆型号的使用范围、要求、性能了解不够而常选错型号。

比如，某炼钢厂[繁体：廠]的炉前运渣车，它的动力就是一台电机，炉前温度高达800℃～900℃，在这样的环境条件下，由于该厂对电线电缆有何特别要求一无所知，于是选用一般通用橡套软电缆充YC型，结果使用时间短，护套被烤焦。后经咨询，选用耐火阻燃电缆，减少了更换电缆之[pinyin：zhī]苦及经济损失{拼音：shī}，保证了企业的正常生产。

一些重要部门、高层建筑、计算中心、化工、公共娱乐场所和人员集中等场合，均要使用具有消防功（pinyin：gōng）能的阻燃《练：rán》或耐火电缆；煤炭部规定在煤矿深井中使用的电缆必须具有（yǒu）阻燃性；还有如电梯电缆、电焊机电缆、电机引接线等，都有特殊性能要求。

这些具有特殊性要求的特种电线电缆在实际使用中，一些企业特别是个体企业往往对它们认识【pinyin：shí】不足，拒绝使用；一些企业无视煤炭部规定在煤矿深井中使用的（拼音：de）电缆必须具有阻燃性的要求，而是购买一般通用橡套软电缆；还有一些卡拉OK厅、人员集中场合安装一些不具有消防功能的一般电线电缆，造成极大的事故隐患。

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