玻璃钢仿真石shí 制作

玻璃钢棺材都用什么原材料，怎么个制做方法？拜托各位老师告诉我？玻璃钢棺材一般使用的原材料有：顶好模具胶、顶好模具胶硬化剂、树脂、树脂固化剂、树脂促进剂、填料、玻璃钢色浆、玻璃布等。具体制作方法是也很简

玻璃钢棺材都用什么原材料，怎么个制做方法？拜托各位老师告诉我？

玻璃钢是怎么制作的阿。用什么材料。制作流程怎么做啊？

1、选择石膏麻丝混合浆 制[拼音：zhì]作模具

2、制作好模具后，往模具（pinyin：jù）上涂刷玻璃钢材料

3、脱模取出产（繁：產）品，补灰打磨

4、喷漆上色制作完成 澳门永利 大致经过这几个步骤一件完美的玻璃lí 钢雕塑就制作完成啦。

玻璃钢怎么制做？

1.施工前的[练：de]准备：

⑴纤维增强材料的准备： 手糊成型用的布或毡，要预先经过表【pinyin：biǎo】面处理，尽可能选用经过前处理的纤维增强材料，不论何种纤维及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要，一{读：yī}般应集中剪裁，以便提高效率和节约用布。

2澳门新葡京.树[繁体：樹]脂胶液的制备：

树脂胶液的工艺指标包括：粘度、凝胶时间及固gù 化程度三个指标。

①树脂粘度： 树脂粘度又称流动性，是手糊成型中的一个重要指标，粘度过【练：guò】高会造成涂（繁体：塗）胶【繁体：膠】困难，不易使增强材料浸透；粘度过低又会出现流胶现象，影响质量。

②凝胶时间： 树脂胶液配制好后，到开始发热、发粘和失去流动性的时间称凝胶时间。一般希望胶液在糊制完成后停一开云体育段duàn 时间再凝胶。如果凝胶时间过短，施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之，长期不凝胶，会引起树脂胶液流失和交联剂挥发，使固化不完全，强度降低。

③固化程度：完全固化是保证产品质量的重要条件。从《繁：從》工艺角度考虑，固化程度分脱模温度和使用强度。前者是保证制品具有脱模强度，使制品从模具上无损坏亚博体育取下来，后者则要求产品达到使用强度。

一般采用调（读：diào）整配方来控制生产过程中(读：zhōng)的固化度。对于手糊制品，希望能控制在24小时脱模，时【shí】间再长，会影响生产效率。在室温低于15℃时，应适当采取加热或保温措施。

3.胶衣[练：yī]糊准备：

胶衣糊是用来制作表面胶衣层的，其作用是提高(拼音：gāo)制品的耐侯性、耐水性和耐化学侵（qīn）蚀性，延长使用寿命。

因胶衣树脂有触变性，使用时要充分搅拌；涂层厚hòu 度应控制在0.25～0.4毫米左右；当胶衣层开始凝{níng}胶《繁体：膠》时，立即糊制玻璃钢，待完全固化后脱模；使用胶衣树脂层时，应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。

4.手shǒu 糊成型工具的准备：

手{shǒu}糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机(繁：機)、抛光机、电钻等。

5.成（chéng）型工艺路线制定：

正确的选择工艺路线，是按质完成任务的保证。在组织生产前，必需对产品性能、构造特点及施工条件等进行全面了解(练：jiě)，并在分【pinyin：fēn】析研究的基础上制订切实可行的工艺路线，一般应从以下[练：xià]几方面来考虑：

①根据产品性能要求，合理地选择纤维种类【繁：類】、澳门巴黎人树脂配方及铺糊方法。

②根据产品形状、尺寸及强度要求，选择模具材料、成型方法(拼音：fǎ)。

③根据气候条件，任务情（qíng）况，选择固化方《拼音：fāng》式。15℃以上常温固化，要经过24小时才能脱模；任务紧迫时，可采（繁体：採）用热固化工艺。

④根据含胶【繁体：膠】量控制的要求，选择成型方式。

⑤根据产品表《繁：錶》面要求来确定成型方式。

6.铺糊施工：

铺糊是《shì》手糊成型的重要工序，必须精心操作。糊制前，先要检查模具是否漏涂。在有(yǒu)胶衣层时，则要检查胶衣层是否凝胶(繁体：膠)（要达到软而不粘手）等。检查合格后，在开始铺糊，要先刷胶，然后铺布，注意排出气泡，直到达到设计厚度。在铺第一、二层布时，树脂含量应高些，这样有利于浸透织物和排出气泡

涂刮时要用力从一端（或从中间向两端）把气泡(拼音：pào)赶净，使之间能紧（繁体：緊）密贴合，含胶量分布均匀。 糊制有嵌件的制品时，金属嵌件必须(拼音：xū)经过酸洗、去油，才能保证和制品牢固粘结，为了使金属嵌件的几何位置准确，需要先在模具上定位。

7.固化{huà}：

手糊制品常采用室温固化，正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶（繁体：階）段。制品凝胶、固化到有一定强度时，才可以脱模。如聚酯，一般要成型后固化24小时才达到【pinyin：dào】脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用，而要在高于15℃的环境中继续固化一周，才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长，往往需要一年后才能稳定

判断玻璃钢的固化程度，除测强度外【练：wài】，尚可用巴柯尔硬度计来检验。一般情况下，当固化到[拼音：dào]巴柯尔硬度15时，便可脱模。

升高，固化速度加快，可提高，加速模具周转。手糊成型(xíng)的最佳为25～30℃。对于暴露面积较大的聚酯，在树脂凝胶前不宜加热处理，否则会使交联剂挥发，造成永不固化。为了缩短的生产周期，也可采用后固化{huà}处理工艺。

8.脱模、修整{读：zhěng}及装配：

当制【pinyin：zhì】品固化到一定强度后，便可脱模最好用木制或铝制工具，要防止将模具及制品划伤。大型制品可借助千斤顶或吊车脱模，但要避免用力过猛或重力敲击。 对于某些尺寸较大，形状复杂的制品，可采用预脱模办法（拼音：fǎ）。

制品脱模后需及时进行加工，除去毛边和飞刺，修补表面和内部（bù）缺陷。

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