褥垫层施工验收规范？1 使用范围适用于郑万铁路河南段XXX标段地基处理褥垫层施工。2 作业准备1. 三通一平准备。2. 平整场地，清除地面杂物及地上一切障碍物。3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样
褥垫层施工验收规范？
1 使用范围适用于郑万铁路河亚博体育南段XXX标段地基处理褥垫《繁体：墊》层施工。
2 作业准备
1. 三通一平准备（读：bèi）。
2. 平《píng》整场地，清除地面杂物及地上一切障碍物。
3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相关(繁体：關)的施工技术规范，技术人员进行xíng 技术交底和现场边线放样。
4. 组织施（拼音：shī）工机械进场，施工前调试，检查机械运转情况。
3 技（拼音：jì）术要求
施工前选择具有代表性地段进行工艺性试验，复核设备配置、施工工艺是否适宜，确定褥垫层施工工艺参数。待工艺试验[拼音：yàn]经检验满足设计和质量liàng 要求后，再进行大面积施工。
4 施工程序与工艺【繁体：藝】流程
4.1 施【拼音：shī】工准备
1.褥垫层施工前，需积极组织试验段施工人员（繁体：員）、机械设备进场，并对施工人员及班组进行技术交底、安全交[拼音：jiāo]底，强调文明施工和环境保护等注意《pinyin：yì》事项。
2.试验室做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材【cái】料的检测工作，并报监理(拼音：lǐ)审批。
3.CFG桩检测合格并完成桩帽施工。桩间（繁：間）土有松动dòng 时应夯实整平，保证基底面密实、平整。控制指标：压《繁体：壓》实系数K≥0.92。
4.垫层分段施工时接头处应做成台阶，上下[读：xià]层接头应错开2.0m，并应碾压(繁：壓)密实。
4.2 施(练：shī)工流程
4.3 褥垫层#28碎{拼音：suì}石垫层#29
4-2 褥《拼音：rù》垫层施工细部图
路基主要采用CFG桩处理地基，符合地基顶面需设置0.5m的褥垫层。铺设材料选择：碎石垫层应采用级配良好（拼音：hǎo）、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，拌合均匀后进行填筑；铺设形式：为20cm碎石 5cm砂 土工格栅 5cm砂 20cm碎石《练：shí》。
4.3.1 底层20cm碎石（shí）垫层
1.碎石垫层应采用级配良好且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于25mm，含泥量不得超过10%，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，且不含草根、垃圾等杂质；检验方法和频次[pinyin：cì]应符合《高速铁【练：tiě】路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.填筑前由测量人员《繁：員》复测褥垫层底面标高，并放出填筑的中线和边线并[繁体：並]用【pinyin：yòng】灰线打出。
3.填筑时，先由自卸汽车将碎石卸在褥垫层施工边界上，然后用推土机从小桩号[拼音：hào]向大桩号方向《繁体：嚮》推进、摊铺(繁：鋪)。
4.填料达到拟(拼音：nǐ)定松铺厚度后，采用光轮压路机碾压，碾压遍数经工艺试验确定的静压遍数为准。（若碾压达不到检测指标要求，需增加碾压遍数，直到满足（练：zú）要求为止），行走速度2～3Km/h。
5.碾压结束后测定标高{gāo}、压实系数等，并(繁体：並)量测填筑宽度；经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下道工序施工。
4.3.2 砂垫(繁：墊)层施工
1.砂垫层应采《繁体：採》用级配良好的中《读：zhōng》粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，检验方法和频次应符合《高速铁路路基工程施工质量验收标（繁：標）准（TB10751-2010）》相关规定。
2.开云体育砂垫层施工时，根据试验段确定的松铺厚度计算每车料的摊铺面积；摊铺第1层砂垫层，先用推土机（读：jī）初平和整形，再用平地机精平，测定标高后用压路机静压密实。
3.待压实至无明显轮迹后，测定标高，经监理工程师检（繁：檢）验合格，满足设计要求后，进行下道工《gōng》序施工，铺设土工格栅[拼音：zhà]。
4.第2层砂垫层施工时，因土工格栅已铺设，不能直接采用重型机械设备摊铺，以免损伤土工格栅；故采用【读：yòng】小推车配合人工[练：gōng]摊铺拉线整平。
5.测定标高后用压路机静压密mì 实。
6.待压实【pinyin：shí】至无明显轮迹后，测定标[繁体：標]高，经监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下道工序施工。
4.3.3 土工格《pinyin：gé》栅铺设
1.垫层内铺设的双向经编土工格栅抗拉【练：lā】强度不小于110kN/m。土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品《拼音：pǐn》合格证及材料性能报告单；对主要物[拼音：wù]理力学性能指标进行抽样检验；运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2.土工格栅铺设时，采用人工将格栅[繁体：柵]缓缓向前拉铺，每铺10米长进行拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷；土工格栅搭接宽度不小于30cm且每侧[繁：側]回折不小于2m。
3.铺设的土工格栅拉伸方向必须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶[繁体：階]上、下平台处完成搭接，当格【pinyin：gé】栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连接件（连接棒或连接卡扣）连接。
4.3.3 顶层20cm碎石（练：shí）垫层
上层碎石垫层填筑方法与底层碎石填筑方法一致，填筑完经检测合格后，进入下道【练：dào】工序施《练：shī》工。
5 施工要《拼音：yào》求
1.贯彻执行质量保证体系，落实质量责任制，做好施《练：shī》工技术交底。
2.从源头抓起，确实做好褥垫【练：diàn】层填料原材试验，确保《bǎo》填料级配、材质符合设计、规范要求。
3.成立施工质量监督指导小组，明确现场技术人(练：rén)员的质(繁体：質)量责任，加强施工过程控制。
4.原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加(pinyin：jiā)强防护，防治污染和破坏。
5.土工合成材料的《读：de》下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。
6.铺设的土工格栅拉伸方向必须为横断《繁：斷》面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台《繁体：颱》阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台(繁：颱)阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当格栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连接件（连接棒或连接卡扣）连接。
7.土工合[繁体：閤]成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
8.严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行《拼音：xíng》走作业。
9.褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工[读：gōng]过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认【pinyin：rèn】后方可进行下一道工序施工。
10.填筑标高控制，边缘处碾压《繁体：壓》用小型夯机夯实，垫层碎石颗粒一定要均匀。
11.施工中做好材料的存放和管理工{拼音：gōng}作，做到严而有序。
6 劳动组织《繁体：織》
1.劳[繁：勞]动力组织方式：采用架子队组织模式。
2.在施工过程中，合理调[繁体：調]配施工人员，确保作业[繁：業]层、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪（练：làng）费现象。
表6-1 每个作业工地人员【练：yuán】配备表
序号《繁体：號》
人 员 名míng 称
数（繁：數） 量
1
负责人（rén）
1人
2
技术主(zhǔ)管
1人
3
技术、安全（pinyin：quán）、质检、测量及试验人员
5-6人[练：rén]
4
机械工、普(pǔ)工
10-20人（pinyin：rén）
7 材料要求【练：qiú】
1.碎《读：suì》石垫层应采用级配良好、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm#28根据工点设计图实际要求#29，并按相关规定进行检{练：jiǎn}验。
2.砂垫层应采用级配良好的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得dé 大于【pinyin：yú】5%，并按相关规定{练：dìng}进行检验。
3.双向【pinyin：xiàng】经编土工格栅且抗拉强度不小于110kN/m，并按相关规定进行检验。
8 设备机具(pinyin：jù)配置
表8-1 每个作业工gōng 地机械配备表
序号（繁：號）
机（繁：機） 械 名 称
数 量【读：liàng】
1
推土机(繁体：機)
1台《繁体：颱》
2
平地（练：dì）机
1台《繁体：颱》
3
装(zhuāng)载机
1台【tái】
4
压路{拼音：lù}机
1台
5
自卸(拼音：xiè)车
4台《繁：颱》
9 质量控制及检验(繁：驗)
9.1 质量控制（繁：製）
1.碎石垫层压实世界杯质(繁：質)量标准
碎石垫层压[繁体：壓]实标准按其所在路基的相应部位的基床以下路堤压实标准执行。
基床以下压实标准[繁体：準]：地基系数K30≥130MPa/m，压实系数K≥0.92。
2.碎石垫层压（繁体：壓）实质量标准
垫层内铺设的双向[繁：嚮]经编土工格栅抗拉强度不小于110kN/m，土工格栅搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于2m，铺设时横断面方向铺pù 设顺直、平整，不得有褶皱。
9.2 检验《繁体：驗》
1.垫层中采用的天然级配的《读：de》中（pinyin：zhōng）粗砂，不含草皮、树根等杂质，含泥量不《练：bù》应大于5%。
检验数量：同一产地、品种【繁体：種】、规格且连续进场的砂料，每3000m³为(繁体：爲)一批，不足3000m³时也按一[拼音：yī]批计，每批抽样检验1组。
检验方法《读：fǎ》：现场抽样检验砂子含泥量及颗粒级配，在(练：zài)施工过程中观察有无草皮、树根等杂质。
2.碎石垫层应采[繁：採]用级配良好的碎石，最大粒径不应大于25mm#28根据工点设计图实际要求#29，含泥量不应大[pinyin：dà]于10%，且不含草皮、树根等杂质。
检验数量：同（繁：衕）一产地、品种、规格且连续进场的碎【pinyin：suì】石，每3000m³为一批，不足3000m³时也按（拼音：àn）一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在{pinyin：zài}施工gōng 过程中观察有无草皮、树根等杂质及岩性变化（读：huà）情况。
3.土工合成材（cái）料的品种、规格及【读：jí】指令应满足设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合[繁：閤]成材料，每1#2A104 m²
为（繁：爲）一批，不足1#2A104 m²也按一批计。每批抽样检验1组。
检验方法：检查每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验(繁：驗)土工{pinyin：gōng}格栅的抗拉强度、延伸率、制定延伸率下对应的拉伸力。
4.垫层铺设《繁体：設》位置应符合设计要求。
检验数量：沿线路纵向每【pinyin：měi】100m抽样检验3处。
检[繁：檢]验方法：观测、测量。
5.土工[读：gōng]格栅的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿线路纵向每100m抽样检[jiǎn]验5处。
检验方（fāng）法：观察、计数。
6.采用碎(拼音：suì)石垫层时，路堤填筑高度＞3.0m，顶面压实质量应满足K30≥130MPa/m。
检验数量【拼音：liàng】：区间正线路基沿线路纵（繁：縱）向连续{繁：續}长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，抽样检验3点，其中路基中间1点，两侧局路基边缘2m处各1点。
检验方法：按《铁路[练：皇冠体育lù]工程土工试验规程》（TB 10102）规定的试验方法检验。
7.砂垫层、碎石垫层[繁体：層]施工的允许偏差、检验数量及（pinyin：jí）检验方法应符合下表的规定。
表9-1 桩孔的允许偏差、检验数量及检(繁体：檢)验方法
序号《繁体：號》
检验项目【mù】
允许偏[拼音：piān]差
施工gōng 单位检验数量
检验方法（练：fǎ）
1
铺设范围【练：wéi】
不小于设计[繁：計]值
沿线路lù 纵向每100m抽样检验5处
尺量(liàng)
2
厚度（dù）
不小（pinyin：xiǎo）于设计值
尺量{练：liàng}
3
顶澳门永利[繁体：頂]面高程
50mm
-20mm
测量仪器测[繁：測]量
8.土工格栅材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方《fāng》法应符合下表的规定。
表9-2 桩孔的允许偏差[拼音：chà]、检验数量及检验方法
序号（繁：號）
检验项【pinyin：xiàng】目
允许（繁体：許）偏差
施工单位检验数量
检验方法(练：fǎ)
1
铺设范[繁：範]围
不小于设（读：shè）计值
每工[读：gōng]点抽样检验4点
尺量、查施工记{pinyin：jì}录
2
搭接宽度dù
50mm
0mm
沿线路纵向（繁：嚮）每100m抽样检验各3处，且每检验批不少于3处
3
竖向（繁体：嚮）间距
±30mm
4
上下层接缝错开{pinyin：kāi}距离
±50mm
5
回折《繁体：摺》长度
±50mm
10 安全及【jí】环保要求
10.1 安全(拼音：quán)要求
在(练：zài)项目经理部【练：bù】安全生产组织领导下，架子队设置专职安全员，各作业机组设置兼职安全员，加强安全思想教育，学(繁：學)习劳动保护法规，树立“安全生产，质量第一”的思想，定期检查，贯彻“预防为主”的方针。
1.在施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必须（繁体：須）穿戴整齐，佩戴安全帽，防高空坠物，登高（拼音：gāo）作业必须系安全带。
2.安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保护装置，防止漏电。所用电线不《读：bù》得私自乱拉（练：lā）乱【练：luàn】扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。
3.非机械操作人员，不得操作机械施工，作到持证上岗。在夜间施工时，应有足够的照明，加(拼音：jiā)强安全管理。施工期间，做好防火、防盗安全保卫工{gōng}作，严禁酒后《繁：後》作业。
4.施工中应对机械设备《繁：備》进行定期检查、养护、维修。
10.2 环(繁：環)保要求
1.做好施工场地(读：dì)内的（读：de）临时排水、废弃杂物及时清除出场，不准乱丢乱放，注意施工场【chǎng】地的整洁。
2.施《拼音：shī》工时加强对环境的保护，避免水泥（pinyin：ní）散灰或水泥浆大面积污染场地，防止污染附近农田及河流。
3.对施工便道要进行洒水，对拉运土【读：tǔ】方车辆进行覆盖，防止扬尘污染。
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