现浇箱梁张拉技术规范？一、现浇箱梁预应力张拉施工的要求： （1）张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。 （2）下料与编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m
现浇箱梁张拉技术规范？
一、现浇箱梁预应力张拉施工的要求：
（1）张拉工艺流程：制【练：zhì】束→穿束→预张拉→初张[拼音：zhāng]拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
（2）下料与编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割{gē}。按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。编束时应先将钢绞线(繁：線)用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。
（3）穿束方法：人工穿束。预应力成孔采用预埋[练：mái]波纹管、内穿塑料管的方法施工。预应力钢绞线《繁：線》安装，在梁体混hùn 凝土强度达到张拉要求后进行。
（4）预应力施工采用(pinyin：yòng)ZB4-500油泵供油，用相应千斤顶进行纵向张拉，张拉油表不低于1.0级。千斤顶标定有效期不【读：bù】超过一个月以及出现不正常现象时重新校验。油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验，千斤顶在张拉作业前必须与油表配[练：pèi]套校正，其校正系数不大于1.05。
（5） 预施应力按预张拉、初张拉、终张拉澳门博彩三个阶段进行。张拉前，应清除管道内杂物和积水（拼音：shuǐ）。
（6）当混凝土强度应达到设计强度的50%，此时箱梁带模预张拉，但模板应松开，不应对梁体压缩造成障碍，张拉数量、张拉力、张拉顺序符合设计要求；当梁体混凝土强度达到设计值的80%，且侧模板拆除后，进行初张拉。张拉数量、张(繁：張)拉力、张拉顺序[练：xù]符合设计要求；梁体混凝土强度、弹模达到设计值、龄期不少于10d后进行终张拉。
（7）采用四台千斤顶左右对称、两端同步进行张拉，按设计张拉顺序施工。按均衡对称，交错张拉的原则进行。张拉时根据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻试验数据，调整张(繁体：張)拉力，实行张拉力和伸长值指标双控《拼音：kòng》，张拉以张拉力控制为主，以钢束伸长值进行校核。
（8）张拉操作程序：0—0.2σK#28测初始伸长值、测工具锚夹片外露#29—σK（测伸长值、测工具锚夹片外露、持荷5min）—补油至σK—回油到0（测总回缩量、工作锚夹片外露量）。
（9）终张拉完成，24小时后检查确认无滑丝、断丝现象澳门银河，即可切割锚外多余钢（繁体：鋼）绞线，用角磨机切割。
澳门永利二、现浇箱梁施[练：shī]工中模板设计的要求：
（1）模板采用大块钢模板时，特殊部位模板要制做特型模板，模板排列规(guī)则有{yǒu}序，线条美观，模板缝隙严密平整，不漏浆，支撑牢靠，满足强度和刚度的要求。模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。
（2）有足够的{de}强度、刚度及稳定性，能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用【pinyin：yòng】。
（3）确(繁体：確)保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件《拼音：jiàn》的位置准确，且具有能经多次反复使用不致产生影响（繁体：響）梁体外形的刚度。
（4）构造和制造力求简单，拼装方便，提高装、拆速（sù）度和《hé》增加周转(zhuǎn)次数。接缝严实、紧密，保证在强烈振捣下不漏浆，模板表面平整、光滑。
（5）附着式振动器交错布置，安设牢固。安装位置要将振动力先传向模{mó}板骨架，再zài 由骨架传向面板。
三、现浇箱梁混凝土养护要《拼音：yào》求：
（1）砼浇筑后、安排专人进行测温，拆模时混凝土芯部与幸运飞艇表层、表层与环境之间的温《繁：溫》差不得大于15℃。
（2）混凝土浇筑完篷布覆盖，2小时后开始洒水养护，混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝世界杯土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度dù 之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃，现浇梁混凝土养护期限不小于14天。
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