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皮带输送机型号都有哪些?
轻型的皮带输送机每家公司型号命名都不一样,皮带输送机的主要样式有:直线水平式,斜面直线式,平斜面(平台)式,转弯、爬坡送料……800皮带输送带支架尺寸?
800宽皮带机的相关托架:上托辊组间距一般在1.3米、1.5米;下托辊组间距一般在2.5~3米。煤矿液压支架多少钱?
皮带机10000~18000一吨煤矿减速机60000~100000一吨溜子 30000~60000一吨液压支架20000~60000一吨皮带运输机选型设计,急?
皮带运输机维护检修规程HG25039-91发布时间[繁体:間]:2008-9-18 14:54
皮【pí】带运输机维护检修规程HG25039-91
1 总则《繁:則》 2
1。1 适用范(繁体:範)围 2
1。
2 结构简述《shù》 2
1。3 设备性[pinyin:xìng]能 2
2 完好标{练:biāo}准 3
2。1 零、部件[练:jiàn] 3
2。2 运(繁体:運)行性能 3
2。3 技术资料{练:liào} 3
2。
4 设备及环《繁:環》境 3
3 设备的维(繁体:維)护 3
3。1 日常维【繁体:維】护 3
3。2 定期检(拼音:jiǎn)查内容 4
3。3 常{读:cháng}见故障处理方法 4
3。4 紧急《jí》情况停车 4
4 检修(繁体:脩)周期和检修内容 4
4。
1 检修《繁:脩》周期 4
4。2 检《繁体:檢》修内容 4
5 检修方法及质量标biāo 准 6
5。1 机架[jià] 6
5。2 输送《读:sòng》带 6
5。3 滚筒 7
5。
4 托(繁:託)辊 8
5。5 轴与[繁体:與]轴承 8
5。6 拉紧装[繁体:裝]置 8
5。7 皮带清理器(qì) 9
5。澳门新葡京8 料【拼音:liào】斗 9
5。9 驱动《繁:動》装置 9
6 试车与验收(读:shōu) 10
6。
1 试车前的准备工作《练:zuò》 10
6。2 试车(繁体:車) 10
6。3 验收《读:shōu》 10
7 维护[拼音:hù]检修安全注意事项 10
7。1 维护安{pinyin:ān}全注意事项 10
7。2 检修安全注意事《拼音:shì》项 11
7。
3 试(繁:試)车安全注意事项 11
1 总[繁:總]则
1。1 适用(练:yòng)范围
本规程适用【练:yòng】于TD型固定式乎型、槽型皮带运输机的维护和检修。其{pinyin:qí}他型号皮(pí)带运输机亦可参照使用。
1。2 结构简述(读:shù)
皮带运输机的主要部件(拼音:jiàn)有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。
在金属(繁体:屬)机架两端为滚筒,机架上、下没有多组托滚[繁体:滾],皮带绕于两端滚筒并支持于托滚上,通过驱动装置运转。
1。3 设备(拼音:bèi)性能
常见皮带运输机{练:jī}性能见表1。
表1
输送机《繁:機》
规(繁:規)格
传动滚《繁:滾》
筒直径《繁体:徑》
皮带(dài)
速(拼音:sù)度
槽形皮带(繁:帶)
输送量liàng
平形皮pí 带
输送《sòng》量
适用功率【读:lǜ】
拉紧张力【pinyin:lì】
胶带[繁体:帶]机
布层(繁:層)数
覆盖(繁体:蓋)胶厚度,mm
上胶厚 下胶{繁:膠}厚
500 500 0。
8~2。5 70~232 41~125 15。8 1200 3~4 3~6 1。5
650 500
630 0。6~2。5 13~391 67~211 20。5 1000 4~5 3~6 1。5
800 500
630
800 1~3。
15 270~624 118~350 25。2 2400 4~6 3~6 1。5
1000 630
800
1000 1~3。15 495~1233 230~546 35 3000 5~68 3~6 1。
5
800
1000
1250 1~4 655~2202 345~821 42 5000 5~l0 3~6 1。5
1400 800
1000
1250
1400 1~4 891~2996 469~1117 58 6600 6~12 3~6 1。
5
2 完好标[繁体:標]准
2。1 零、部件《pinyin:jiàn》
2。1。1 滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全,质(繁:質)量符合要求。
2。1。2 操作信号、联《繁:聯》锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠[练:kào]。
2。1。3 基础、机架稳固可靠,各(gè)部螺栓联接紧因、整齐,符合技术要求。
2。2 运行性{读:xìng}能
2。2。1 运行平稳,无异常声音,皮带不跑(练:pǎo)偏,机架无异常震动。
2。2。
2 生产能力达到设计(读:jì)能力或查定能力。
2。2。3 润滑良好、油质符合要求qiú ,轴承温度符合规定。
2。2。4 皮带运(繁:運)转无打滑现象。
2。3 技术《繁体:術》资料
2。3。1 设备档案齐全,检《繁:檢》修记录、验收记录完整。
2。3。2 设备操作(pinyin:zuò)规程、维护检修规程齐全。
2。3。3 有易损零{读:líng}件图。
2。3。4 运转[繁体:轉]有记录。
2。4 设备及jí 环境
2。4。1 减速机、轴承、电动滚简等不漏油[拼音:yóu]。
2。4。2 整机整洁,油漆完整无脱落,环境整齐,整洁[繁:潔]。
3 设备的(pinyin:de)维护
3。1 日常维【繁:維】护
3。1。1 每班开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮{pinyin:guā}板与胶带接触情况及皮[pinyin:pí]带接头情况,发现问题及时处理。
3。1。2 巡回检查皮带运行情况。发现跑(pinyin:pǎo)偏、打滑或损坏及时调整或处理。
3。1。3 巡回检查托辊转(读:zhuǎn)动情况,及时更换不转或损坏的托辊。
3。1。4 按规定时间给各{拼音:gè}轴承加油,并注意轴承温度。
3。1。3 保持操作环境,皮带运行路线卫生清qīng 洁。
3。2 定期检[繁体:檢]查内容
定期检查项目、内容《读:róng》、周期及判断标准见表2。
表(繁:錶)2
检查项目 周期#28月#29 内容 判断duàn 标准
皮带 1 1。
皮带(繁体:帶)磨损情况
2。皮带扣磨损情(读:qíng)况
3。硫化接头 1。胶【繁:膠】带芯体不应露出
2。皮带扣磨损【pinyin:sǔn】1~2厚度即更新
3。硫【读:liú】化层不能起层
料斗 1 磨损情况 磨损厚度为设{pinyin:shè}计厚度的2/3
皮带机架 6 变形、振动及[pinyin:jí]牢固情况 不应有明显变形和震动
滚筒和托(繁体:託)滚 3 1。
滚筒磨损【sǔn】情况
2。托(繁体:託)滚磨损情况 1。磨损不能超过设计厚度的1/3
2。托滚磨损不能超过厚度{dù}的1/2
皮带清理器《读:qì》 1 皮子磨损情况 夹皮子金属离皮带0~15mm时应更换
3。
3 常见故障处理方法{读:fǎ}
常见故障处理方法(读:fǎ)见表3。
3。4 紧急情况停车(chē)
遇有{yǒu}下列情况之一应紧急停车处理:
a。皮带破裂(liè)
b。下x世界杯ià 料口堵塞
c。
断皮[读:pí]带
d。发出异常响声和{练:hé}振动
e。皮(练:pí)带卡住
f。其他任(pinyin:rèn)何严重影响安全生产的情况。
4 检修周期和检[繁:檢]修内容
4。1 检修周期qī
检修周【练:zhōu】期见表4。
4。2 检(繁:檢)修内容
4。2。1 小修
4。2。1。1 检查、修理皮[pinyin:pí]带接头,更换卡子。
4。2。1。2 检查chá 修换上下托辊。
4。2。1。3 检查或更换[繁体:換]减速箱润滑油。
表[繁体:錶]3
现象 原因 处理方法 现(繁:現)象 原因 处理方法
皮带[繁:帶]接
头处断(繁:斷)
裂{拼音:liè} 皮带和损坏
打扣处破烂[繁体:爛]
或皮带质【练:zhì】量
差【读:chà】
负荷过大《练:dà》
通条(繁体:條)断
硫化质量差 重新打《拼音:dǎ》扣
割去破烂处重新xīn 打扣或更换新带
查明原《读:yuán》因处理
更换通条(繁:條)
重新澳门金沙硫化 起动时(读:shí)
皮带(繁体:帶)不
转 1。
负高《拼音:gāo》大
2。皮带被{拼音:bèi}挤住
3。电气故障[练:zhàng] 1。减少负荷
2。停车【pinyin:chē】取出障
碍物《wù》
3。检(繁体:檢)查处理
皮带破(pinyin:pò)
裂【拼音:liè】 皮带扣撬起、
挂住(练:zhù)
硬物【练:wù】把皮带
划(繁:劃)破
清理刮板上的橡(pinyin:xiàng)皮
磨损重,其(练:qí)金属骨架
划破皮带 查明{读:míng}原因处理
停车把东西取[练:qǔ]出
重【pinyin:zhòng】新换刮板皮带
皮【练:pí】带打
滑 皮(pí)带松、负荷
过{pinyin:guò}大
某一部(练:bù)分被卡
住《练:zhù》
滚筒损(繁体:損)坏 调节拉紧装置,控制负荷
停车取出障碍物[wù]
修理或更换(繁:換)滚筒
烧【pinyin:shāo】电动
机 负荷太大,运行时间[jiān]长
下料口堵卡[读:kǎ]
住【pinyin:zhù】皮带
单相运【练:yùn】转
电动机受潮《拼音:cháo》
电(拼音:diàn)动机轴承坏
过热元件《读:jiàn》不
合理 查chá 明原因处理并更换新电动机
清理下[拼音:xià]料口
排除电气故【拼音:gù】障
干燥{zào}
交换《繁体:換》轴承
更换过热元{pinyin:yuán}件
皮带跑pǎo
偏 头、尾轮,不对中(拼音:zhōng),
不【bù】平行
皮澳门伦敦人带扣[繁:釦]打的不正
给料不bù 正
机架不[读:bù]正
头、尾轮粘上东西xī
托辊不(读:bù)正
皮带变形[xíng]
重舵不正 调整尾轮,找平(拼音:píng)、找中
重打皮带扣《繁:釦》
调整给料口《kǒu》
修(xiū)理
停车《繁体:車》清理
调整[zhěng]托滚
更换皮带(dài)
调整重砣[拼音:tuó]
电动滚(繁:滾)
筒及{拼音:jí}各
部轴承(拼音:chéng)
温高或{读:huò}
损坏【huài】 缺油
间隙过(繁体:過)大
油品(读:pǐn)符合要求
松动或偏移 及时加油《pinyin:yóu》
更换轴{练:zhóu}承
换(繁:換)合格新油
按标准重新(读:xīn)调整
清理[练:lǐ]器
失(读:shī)效 1。
皮带接头损坏皮【练:pí】带
扣起翘(繁:翹)
2。配重刮[繁:颳]板的平衡锤
位置不当 1。修理《lǐ》或更换接头
2。调整平衡《练:héng》重锤
表[繁:錶]4
检修类别《繁:彆》 小修 中修 大修
检修周[繁体:週]期#28月#29 3 6-12 24-36
4。
2。1。4 检查传[繁体:傳]动装置齿轮啮合及磨损情况。
4。2。1。5 检查电[繁:電]动滚筒电气装置并加油。
4。2。1。6 检查修理安全防护装(繁:裝)置
检查校正连周期,更换易损《繁体:損》件。
4。2。1。7 调整皮带松紧度、清理皮带及机《繁体:機》架杂物。
4。2。1。8 检查修[繁体:脩]补料斗。
4。2。2 中【练:zhōng】修
4。2。2。1 包括小修内容róng 。
4。2。2。2 各轴承清洗换huàn 油,调整间隙或更换。
4。2。
2。5 修换清扫器《读:qì》装置。
4。2。2。4 修理(拼音:lǐ)料斗。
4。2。2。5 修换跑偏挡{练:dǎng}轮器。
4。2。2。6 检查修换上下托滚支架《读:jià》。
4。2。2。7 检查修理联锁装(繁体:裝)置。
4。2。2。8 减速机清洗检查、更换易损件[练:jiàn]。
4。2。3 大修[拼音:xiū]
4。2。3。1 包括中修内容{róng}。
4。2。3。2 检查皮带磨损情【练:qíng】况,更换运输皮带。
4。
2。3。3 各gè 滚筒组件检查、修理或更换。
4。2。3。4 机架检查【拼音:chá】、修理或更新。
4。2。3。5 电动滚筒解体{pinyin:tǐ}检查修理或更换。
4。2。3。6 修换皮带拉紧装置。
4。
2。3。7 减速机检查、修理或更换【huàn】轴、齿轮、机壳。
4。2。3。8 油漆防[练:fáng]腐。
5 检修方法及质量标准(繁体:準)
5。1 机架
5。1。1 机架检修更换的型钢应与原[读:yuán]机架相同,焊接必须牢(láo)固中间架接头处(chù)左右、高低的偏移均不应超过1mm。
5。1。2 机架横向水平度允许偏差1/1000直线度0。5/1000,机架纵向中心线与安装基准[拼音:zhǔn]线的重合度《pinyin:dù》允许偏差3mnl。
5。1。3 中间架间距的偏差不超过±1。5mm,中间架《pinyin:jià》支腿对[繁体:對]水平面的垂直度为3mm/m。
5。1。4 机架不得有裂纹或(pinyin:huò)变形,基础或锚《繁体:錨》点要稳固可靠,固定机架螺栓【shuān】应牢固,检修完工后投入运行时,机架不得有异常震动和移位。
5。2 输送[练:sòng]带
5。2。1 选(繁:選)用普通型橡胶带时帆布径向扯断强力,一层不低于5MPa。
5。2。2 普通型皮带宽《繁体:寬》B和层数Z见表5。
B#28mm#29 500 650 800 1000 1200 1400
Z 3~4 4~5 4~6 5~3 5~10 6~12
5。
2。3 检修更换皮带选用覆盖胶厚度应符合表6规定{练:dìng}。
5。2。4 输送带联接【拼音:jiē】推荐使用橡胶型、树脂橡胶型粘接剂粘接。
5。2。5 更换或检修皮带可酌情采[拼音:cǎi]用硫化接头成机械接头:
a。硫化接头强变可达橡胶带本身强度的(拼音:de)85~90%
b。
机(繁:機)械接头#28打皮带扣#29强度相当于橡胶带本身强变的35~40%。
5。2。6 硫化接《拼音:jiē》头
5。2。6。1 硫化接头可用对接和搭【拼音:dā】接法进行
搭接法用于超高(读:gāo)强力的胶带。
表[繁:錶]六
物料特性 物(练:wù)料名称 覆盖胶厚度#28mm#29
上胶厚 下(xià)胶厚
γ<2t/m3中小粒度{pinyin:dù}或磨损性小的物料 焦炭、煤、白云石、烧《繁:燒》结混合料、砂等 3。
0 1。5
γ<2t/m3块≤200毫米磨损性较大(练:dà)的物料 #281#29 破【练:pò】碎后(繁:後)的矿石、选矿产品,各种岩石、油母页岩等 4。5 1。5
γ
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