褥垫层施工验收规范？1 使用范围适用于郑万铁路河南段XXX标段地基处理褥垫层施工。2 作业准备1. 三通一平准备。2. 平整场地，清除地面杂物及地上一切障碍物。3. 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样
褥垫层施工验收规范？
1 使用范围适用于郑万铁路河南段XXX标段地基处理褥垫层(拼音：céng)施工。
2 作【读：zuò】业准备
1. 三通{拼音：tōng}一平准备。
2. 平整场地，清除地面杂(拼音：zá)物及地上一切障碍物。
3. 组{繁：組}织技术及有（yǒu）关人员学习设计文件及相关的施工技术规范，技术人员进行技术交底和现场边线放样（繁：樣）。
4. 组织施{读：shī}工机械进场，施工前调试，检查机械运转情况。
3 技术要《拼音：yào》求
施工前选择具有代表性地dì 段进行工艺性试验，复核设备配置、施工工艺是否适宜，确定褥垫层施工工艺参数。待工艺试验经检验满足设计和{hé}质量要求后，再进行大面积施工。
4 施工程序与工gōng 艺流程
4.1 施(读：shī)工准备
1.褥(rù)垫层施工前，需积极组织试验段施工人员、机械设备进场，并对施工人员及班组进行技术交底、安全交底，强调文明施工和环境保（pinyin：bǎo）护等注意事项。
2.试验室做好碎石[拼音：shí]、砂、土工格栅等褥垫（繁体：墊）层所用材料的检测工作，并报监理审批《pinyin：pī》。
3.CFG桩检测合格并（繁：並）完成桩帽施《读：shī》工。桩间土《练：tǔ》有松动时应夯实整平，保证基底面密实、平整。控制指标：压实系数K≥0.92。
4.垫层分段施工时接头处应做《读：zuò》成台阶，上下层接头应错开[繁体：開]2.0m，并应碾压密实（繁：實）。
4.2 施工流《拼音：liú》程
4.3 褥垫层#28碎石垫(繁体：墊)层#29
4-2 褥垫层(céng)施工细部图
路基主要采用CFG桩处理地基，符合地基顶面需设置0.5m的褥垫层。铺设材cái 料选择：碎石垫层应采用级配良好、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm，在碎砾【pinyin：lì】石中掺{练：càn}10-20%的石粉或细颗粒，拌合均匀后进行填筑；铺设形式：为20cm碎石 5cm砂 土工格栅 5cm砂 20cm碎石。
4.3.1 底层20cm碎石垫（繁：墊）层
1.碎石垫层应采用级配良好且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于25mm，含泥量不得超过【guò】10%，在碎砾石中掺10-20%的石粉或细颗粒，且不含草根、垃圾等杂质；检验方法和hé 频次应符合《高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）》相关规定。
2.填筑前由测量人员复测褥垫(繁：墊)层底面标高，并放出填筑的中线和边线并《繁体：並》用灰线打（pinyin：dǎ）出。
3.填筑时，先由自卸汽车将【练：jiāng】碎石卸在褥[pinyin：rù]垫层施工边界上，然后用推土机从小桩号向大桩号方向推进、摊铺。
4.填料达《繁体：達》到拟定松铺厚度后，采用光轮压路机碾压，碾压遍数经工艺试验确定的静压遍数为准。（若碾压达不到检测指标要[拼音：yào]求，需增加碾压遍数，直到满足要求为止），行走速度2～3Km/h。
5.碾压结束后测定标高、压实系数等，并【练：bìng】量测填筑宽度；经《繁体：經》监理工程师检验合格，满足设计要求后，进行下道工序施工。
4.3.2 砂垫层施《读：shī》工
1.砂垫层应采用级配良好的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，检验方【读：fāng】法和频次应符合《高速铁路路基工程施工质量验收标准{练：zhǔn}（TB10751-2010）》相关规定。
2.砂垫层施工时，根据试验段确定的松铺厚度计算每车料的摊铺(繁：鋪)面积；摊铺第1层砂垫层，先用推土[拼音：tǔ]机初平和整形，再用平地机精平，测定标高后用压路机静压密实。
3.待压实至无明显轮迹后，测定标【练：biāo】高，经监理工程师检验合格(读：gé)，满足《zú》设计要求后，进行下道工序施工，铺设土工格栅。
4.第2层砂垫层施工时，因土工格栅已铺设，不能直接采用重型机械设备摊铺，以免损伤土工格栅；故采用小推车《繁：車》配合人工摊铺拉线(繁体：線)整平。
5.测(繁体：測)定标高后用压路机静压密实。
6.待压实至无明显轮迹后，测定标高，经监（繁体：監）理工程师检验合{pinyin：hé}格，满足设计要求后，进行下道工序施工。
4.3.3 土工格《pinyin：gé》栅铺设
1.垫[繁：墊]层内铺设的双向经编土工格栅抗拉强度不小于110kN/m。土工格栅进场时，逐批检查出（繁：齣）厂检验单、产品合格证及材料性能报告单；对主要物理力学性《xìng》能指标进行抽样检验；运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
2.土工格栅铺设时，采用人工将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行拉紧和调《繁体：調》直一次[pinyin：cì]，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷；土工格栅【练：zhà】搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于2m。
3.铺设的土工格栅(繁：柵)拉伸方向必须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当格栅宽度不能满足时，应采用格栅专用连接件（连接棒[拼音：bàng]或连接卡扣）连接。
4.3.3 顶层20cm碎石垫【练：diàn】层
上层碎石垫层填筑方法与底层碎石填筑方(fāng)法(fǎ)一致，填筑完经检测合（繁体：閤）格后，进入下道工序施工。
5 施工要求{读：qiú}
1.贯彻执行质量保证体系，落实质量责任制（繁：製），做好施工技术交底。
2.从源头抓起，确实做好褥垫层填[读：tián]料原材试验，确保填【pinyin：tián】料级配、材质符合设计、规范要求。
3.成立施工质量监督指导小组，明确(繁体：確)现(繁：現)场技术人员的质量责任，加强施工过程控制。
4.原材料质量按规[繁：規]定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。
5.土工合成材料的下承层表面应整{拼音：zhěng}平、压实，并清除表面坚硬突出物。
6.铺设的土工格栅拉伸方向必须为横断面方向，台阶处仍保持拉伸方向为横断面方向；纵（繁体：縱）向台阶处采用幅宽4～6m的整块格栅包住台阶，在台阶上、下平台处完成搭接，当格栅宽度不能满(拼音：mǎn)足时，应采用格栅专用连接件（连接棒或连接卡(拼音：kǎ)扣）连接。
7.土工合成材料铺好后应按设计要求铺回{pinyin：huí}折段，并及时用砂覆盖。
8.严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行（pinyin：xíng）走作业。
9.褥垫层《繁体：層》加铺土（练：tǔ）工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好（pinyin：hǎo）隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
10.填筑[繁体：築]标高控制，边缘处碾压用小型夯机夯实，垫层碎石颗粒一定要均匀。
11.施工中做好材料的存放和管理【pinyin：lǐ】工作，做到严而有序。
6 劳(繁：勞)动组织
1.劳【pinyin：láo】动力组织方式：采用架子队组织模式。
2.在施{拼音：shī}工过程中，合理调配施工人(练：rén)员，确保作业层、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪（拼音：làng）费现象。
表6-1 每个【gè】作业工地人员配备表
序【拼音：xù】号
人 员(繁：員) 名 称
数 量《liàng》
1
负责（繁：責）人
1人【练：rén】
2
技术（读：shù）主管
1人(拼音：rén)
3
技术、安全、质(zhì)检、测量及试验人员
5-6人
4
机械工、普工gōng
10-20人(练：rén)
7 材料要【拼音：yào】求
1.碎石垫层应采用级配良好、未风化的砾石或碎石，粒径不宜大于25mm#28根据工点设计图《繁体：圖》实际要【pinyin：yào】求#29，并按相关规定进行检验。
2.砂垫层应采用级配良好的中粗砂，不含【读：hán】草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，并按相关规定进行检验[繁：驗]。
3.双向经编土工格栅且抗拉强度不小于(拼音：yú)110kN/m，并按相关规定进行检验。
8 设备机具配（读：pèi）置
表8-1 每个作业工地(练：dì)机械配备表
序号《繁：號》
机(拼音：jī) 械 名 称
数【练：shù】 量
1
推土{tǔ}机
1台(拼音：tái)
2
平地《拼音：dì》机
1台[繁体：颱]
3
装【zhuāng】载机
1台[繁体：颱]
4
压路机(繁：機)
1台澳门永利《繁：颱》
5
自卸车《繁体：車》
4台[繁：颱]
9 质量控制(繁：製)及检验
9.1 质量控【练：kòng】制
1.碎石垫层压实质量标准《繁：準》
碎石垫层压实标准按其所在路基《拼音：jī》的相应部位的基床以世界杯下路堤压实标准执行。
基床以下压实标【练：biāo】准：地基系数K30≥130MPa/m，压实系数K≥0.92。
2.碎石垫层压实质(繁：質)量标准
垫层内铺设的双向经编土工格栅抗拉强度不小于110kN/m，土工格栅搭接宽度不小于30cm且每侧回折不小于2m，铺设时(繁：時)横断{练：duàn}面方向铺设顺直、平整，不得有褶皱。
9.2 检[繁体：檢]验
1.垫（繁：墊）层中采用的天然级配的中粗砂，不含草皮、树根等杂质，含《pinyin：hán》泥量不应大于5%。
检(繁：檢)验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m³为一批，不足3000m³时（繁：時）也按一[读：yī]批计，每批抽样检验1组。
检验【pinyin：y极速赛车/北京赛车àn】方法：现场抽样检验砂子含泥量及颗粒级配，在施工过程中观察有无草皮、树根等杂质。
2.碎石垫层应采用级配良好的碎石，最大粒径[繁：徑]不应大于25mm#28根据工《拼音：gōng》点设计图实际要求#29，含泥量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂质。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进【练：jìn】场的碎石，每3000m³为一批，不足3000m³时也按àn 一批计，每批抽《chōu》样检验1组。
检验方法：现场《繁：場》抽样检[繁体：檢]验碎石最大粒径（繁体：徑）、含泥量，并在施工过程中观察有无草皮、树根等杂质及岩性变化情况。
3.土工合成材料的品种、规格【拼音：gé】及指令应满足设计要求，进场时应进《繁体：進》行现xiàn 场验收。
检验数量：同一【yī】厂家、品种、批号的土工合成材料，每1#2A104 m²
为一批，不足1#2A104 m²也按一批计。每批抽样检《繁体：檢》验1组。
检验方法：检查每批产品出厂合格证、性能报(繁体：報)告单。抽chōu 样检验土工格栅的抗拉强度、延{yán}伸率、制定延伸率下对应的拉伸力。
4.垫层铺设位置应符合(繁体：閤)设计要求。
检验数[繁体：數]量：沿线路纵向每100m抽样检验3处。
检验方法：观测、测（繁体：測）量。
5.土工格栅的(拼音：de)铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量：沿(读：yán)线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法：观察（练：chá）、计数。
6.采用碎石垫层时，路堤填筑高度＞3.0m，顶面压实质量应《繁体：應》满足K30≥130MPa/m。
检验数量【拼音：liàng】：区间正线路基沿线路纵（繁：縱）向连续{繁：續}长度每100m、站场路基折合正线双线每100m，抽样检验3点，其中路基中间1点，两侧局路基边缘2m处各1点。
检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB 10102）规定的试《繁体：試》验方法检验。
7.砂垫层、碎石垫层施工的允许(繁体：許)偏差、检验数量及检验方法应符合下xià 表的规定。
表9-1 桩孔的允许偏差、检验数量及检验方[练：fāng]法
序号{pinyin：hào}
检验(yàn)项目
允许《繁体：許》偏差
施工单(繁体：單)位检验数量
检验方（pinyin：fāng）法
1
铺设范【繁：範】围
不小于设计[繁：計]值
沿线路纵向每100m抽{pinyin：chōu}样检验5处
尺【chǐ】量
2
厚度(dù)
不小于设[shè]计值
尺《拼音：chǐ》量
顶面高【pinyin：gāo】程
50mm
-20mm
测量仪(繁体：儀)器测量
8.土工格栅材料[pinyin：liào]铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
表9-2 桩孔的允许（繁体：許）偏差、检验数量及检验方法
序号（繁：號）
检验《繁体：驗》项目
允许偏（拼音：piān）差
施工单位检验数量【拼音：liàng】
检验方(练：fāng)法
1
铺设范围（繁：圍）
不小于设[拼音：shè]计值
每工点抽样检验yàn 4点
尺量、查施(练：shī)工记录
2
搭{dā}接宽度
50mm
0mm
沿线{繁：線}路纵向每100m抽样检验各3处，且每检验批不少于3处
3
竖[繁体：豎]向间距
±30mm
4
上下层接缝错开[拼音：kāi]距离
±50mm
5
回(亚博体育繁：迴)折长度
±50mm
10 安《读：ān》全及环保要求
10.1 安全要求qiú
在项目经理部安（拼音：ān）全生产组织领导下，架子队设置专职安全员，各作业机组（繁体：組）设置兼职安全员，加强(qiáng)安全思想教育，学习劳动保护法规，树立“安全生产，质量第一”的思想，定期检查，贯彻“预防为主”的方针。
1.在施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人《拼音：rén》免进，进入【练：rù】施工现场，必须穿戴整齐，佩戴安全帽[拼音：mào]，防高空坠物，登高作业必须系安全带。
2.安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保(pinyin：bǎo)护装置，防止漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏lòu 电、短路等潜[繁体：潛]在问题。
3.非机械操作人员，不得操作机械施工，作到持证上岗。在夜间施工时，应有{yǒu}足够的照明，加强安全管理。施工期间，做好防(fáng)火、防盗安全保卫工作，严禁酒后作业。
4.施工中应对机械设备《繁：備》进行定期检查、养护、维修。
10.2 环保（读：bǎo）要求
1.做（读：zuò）好施工场地内的临时排水、废弃杂物及时清除出场{pinyin：chǎng}，不bù 准乱丢乱放，注意施工场地的整洁。
2.施工时加强对环境的保护，避免水泥散灰或水泥浆[繁：漿]大面积污染场地，防止污染附近农田及【拼音：jí】河流。
3.对施工便道要进行洒水，对拉运土方车辆进行覆盖，防止[pinyin：zhǐ]扬尘污染。
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