制砂机《繁：機》

制砂机增加皮带转速能提产量吗？能提高。转速的大小将直接影响物料的流动性和撞击性，转速过快，会导致已经破碎的矿石无法及时排出，造成出料口堵塞，从而导致制砂机生产效率下降，能耗增加，所以在生产过程中我们需要对制砂机的皮带轮转速进行适当的调整，以此更好地辅助砂石的制砂生产操作

制砂机增加皮带转速能提产量吗？

能提高。转[繁体：轉]速的大小将直接影响物料的流动性和撞击性，转速过快[kuài]，会导致已经破碎的矿石无法及时排出，造成出料口堵塞，从而导致制砂机生产效率[读：lǜ]下降，能耗增加，所以在生产过程中我们需要对制砂机的皮带轮转速进行适当的调整，以此更好地辅助砂石的制砂生产操作。

制沙机皮带总是被烧是什么原因？

制砂机产生异常（读：cháng）震动

故障原[练：yuán]因：

传动轴承【pinyin：chéng】过度磨损；

齿轮开云体育啮合不完整或受损[繁体：損]严重；

地脚连接螺[练：luó]栓或大齿轮连接螺栓松动等。

解决办法《读：fǎ》：

进行齿轮间隙xì 调整；

更换磨损轴承或齿轮零《练：líng》件；

重新紧固【读：gù】地脚松动螺栓。

电动《繁体：動》机电源不稳定

故障原因【读：yīn】：

制砂机主轴承润滑澳门伦敦人性差，灵活性降低，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬（繁体：襯）板磨损严重或者设备电动机电路故障都有可能造成制砂机的电动机电源不稳定。

解决办[拼音：bàn]法：

应及时对转【zhuǎn】动轴承添加润滑油剂[拼音：jì]，调整更换磨损的齿轮和衬板装置，检修电动机电路，排除设备《繁体：備》故障。

亚博体育制砂机《繁：機》产生强烈的撞击声

故障(练：zhàng)原因：

制砂机工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备产生强烈的撞击声，当转动轴承或基础上的链接（读：jiē）螺栓松动时也会出现这种现象xiàng 。

解《读：jiě》决办法：

此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺luó 栓。

主(拼音：zhǔ)轴承过热，产生异常

主轴承是设备工作的重要部件，在安装时[繁体：時]要轴承安装《繁：裝》正确，轴承中不【拼音：bù】可进入杂质，给砂量不可过多或过少，并对主轴承进行定期的润滑和清洁，避免主轴承在长时间工作时承受较大负荷产生过热现象或断电。

制砂机的上[shàng]下轴承温度会过高

当制砂机的仪表显示轴承温度超过标《繁：標》准（繁体：準）时应停机检查，产生温度(练：dù)过高的原因有以下几个方面：

#281#29电动机长时(繁体：時)间处于超负荷状态；

#282#29主轴承损坏。操作者应(繁：應)注意熟悉轴承运转时的声响，如（pinyin：rú）果声响发生变化，特别是声响低闷时，表明轴《繁体：軸》承已经劣化；

#283#29轴承润滑(读：huá)脂缺；

#284#29润滑脂排放槽堵塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑（练：huá）脂失效。

解{读：jiě}决方法：

1）适当减（繁体：減）小电机负荷。

2）更换损坏的轴(zhóu)承。

3）加(pinyin：jiā)注润滑脂。

4）疏通润《繁体：潤》滑脂排放槽。

制砂机振动值过（读：guò）大

制砂机【jī】振动开关[繁体：關]设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。当制砂机振动达一定限度时，通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。制砂机振动过大产生【练：shēng】的原因有以下几个方面：

1）转子有抛料头损坏或转《繁：轉》子有不均匀的磨损；

2）转子内积料{读：liào}不均匀；

3）减振{pinyin：zhèn}垫损坏；

4）转子或皮带（繁：帶）轮锥套松动；

5）主轴承损坏[繁：壞]；

6）螺栓《拼音：shuān》松动。

解决世界杯方《练：fāng》法：

1）检查转子磨损情况，更{读：gèng}换对应的抛料头；

2）停机查看转子内积料情况，调整进料速【pinyin：sù】度；

3）更换减（繁体：減）振垫；

4）紧固《pinyin：gù》皮带轮锥套；

5）更换(繁：換)主轴承；

6）紧固【gù】松动的螺栓。

设备运行【练：xíng】不平稳，机身摆动过大

故障原因：

1）叶轮上的易损件磨损比{拼音：bǐ}较严重；

2）给料粒度过{练：guò}大；

3）叶轮流道有阻塞物，使进(繁体：進)料不均匀而摆动。

解决方（拼音：fāng）法：

1）更换易损件，让制砂（pinyin：shā）机内部叶轮达到平衡；

2）严格（gé）控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；

3）把叶轮流道上的{pinyin：de}阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

出料[pinyin：liào]粒度变大

故障原因（pinyin：yīn）：

1）设备长时间运转(繁体：轉)导致传动部的三角带松动；

2）进料粒度（拼音：dù）过大；

3）叶轮转速不合理，效率变低【拼音：dī】。

解决方[练：fāng]法：

1）调整(读：zhěng)皮带松紧度；

2）严格按照制砂机进料要求喂料《练：liào》（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件【拼音：jiàn】的成品砂量）；

3）调节叶轮转速，直至达到理【拼音：lǐ】想标准。

轴承运{pinyin：yùn}转不灵活

故障原(pinyin：yuán)因：

制砂机的【de】轴承密封盖内部进入了物料等导致。

解决《繁：決》办法：

打开密封(fēng)盖，清理异物。

制砂机皮（读：pí）带翻转

1、说明制砂机皮带[繁体：帶]磨损，需更换三角带。

2、装配的问题，需将皮带轮调整(zhěng)在同一平面上。

3、检查三角带本（练：běn）身的质量。

电流[读：liú]表异常

1）电流过大的原因：给(繁体：給)料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗堵《读：dǔ》塞、存在机械或{读：huò}电气故障。

解决[繁体：決]方法：适当减少给料量、疏通堵料，查找具体电气问题。

2）电流过小的原因：给料量【拼音：liàng】太小，驱动带打滑或存在电气故障。

解决方法：适当增加给料[读：liào]量，更换驱动带，查找具体电气问题。

非正【zhèng】常磨损

1）转子中的抛料头尖块磨损板的《pinyin：de》不均匀磨损 #28偏上或偏下#29 大都是（pinyin：shì）由于料板的角度不合理引起的；有时是由于破碎积料(练：liào)过多造成的。

转子中的积（繁：積）料量和积料特性与抛料头的使用寿命的长短有【pinyin：yǒu】着极大的关系，尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头，这需多次试验。

2）给料筒和【拼音：hé】给料套的（de）非正常磨损多半是由[读：yóu]于安装不正确或石料夹在中间而造成的。

制砂设备操（pinyin：cāo）作规范

规范的操作不仅能够保证设备的（de）正常运转，还能降低故障率，以下简单介《练：jiè》绍制砂设备的操作规范：

开车前检查涡动腔观察门是【拼音：shì】否关紧，以防止河卵石从涡动腔观察门冲出，发生危(pinyin：wēi)险。

检澳门博彩查叶轮旋（繁体：鏇）转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制[繁：製]砂机→给料 。

制砂机必须空载启动，待运转正常后方(读：fāng)可给料。停机顺序与开机顺序相反。

入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定河卵石【练：shí】进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基{读：jī}至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机《繁：機》不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

排料设备停{tíng}动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

给料力求连（繁：連）续均匀。

制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查【练：chá】。

机器的润滑：润滑【拼音：huá】为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时《繁体：時》，添加{练：jiā}适量润滑脂。

最近，河砂禁采，砂价高涨。2年前，碎石的价格比砂贵，而如今，砂价比碎石价格贵了一倍不止。这对于机制[zhì]砂生产厂家来说，无疑是一个机遇。所(pinyin：suǒ)以，更要保证设备的高效运转，规范操作、定【拼音：dìng】时保养，以免耽误生产，影响效益。

本文链接：http://21taiyang.com/SoccerSports/11821074.html
制砂机《繁：機》转载请注明出处来源