马克笔的是什么做成的？马克笔，又名麦克笔或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。但是现有的马克笔再生成加工时，不
马克笔的是什么做成的？
马克笔，又名麦克笔(繁：筆)或记号笔，包括有笔筒和设在笔筒内的笔芯，笔筒的前端设有伸出插[读：chā]入到内部笔芯的笔头，是一种书写或绘画专用的绘图彩色笔，使用非常普遍。
但是现有的马克笔再生成加{拼音：jiā}工时，不能够保证笔芯的结构强度，这样容易在[读：zài]使用时弯折变形，进而就会影响笔头出墨，适应稳定性较差，而且在制作时不能够保证油墨灌注量，量少影响使用寿命，降低产品质量，而量多就会从笔筒内部溢出，进而污染画布等，使用效果不理想，因此有待提出一种新的制作工艺。
技[读：jì]术实现要素：
本发明的目的《拼音：de》是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种马克（繁体：剋）笔的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用《拼音：yòng》了如下技术方案：
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作工艺包bāo 括如下步骤：
p1、采用注塑模具【pinyin：jù】进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成[pinyin：chéng]包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌《练：guàn》注油墨；
p4、安装笔头和笔[繁：筆]芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马（读：mǎ）克笔。
优选的，所{suǒ}述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维制成腈纶(繁体：綸)棉板；
s2、按照(练：zhào)规格要求裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在zài 裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将[繁：將]处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢[gāng]丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面(繁：麪)包裹聚酯薄膜，并且对（繁：對）接头（繁体：頭）进行热压复合，即可制成笔芯。
优选的，所述s2步骤的（拼音：de）裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长(繁：長)度为8厘米至8.2厘米。
优[繁体：優]选的，所述s3步骤的内《繁体：內》嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
优选的，所述s5步骤的聚酯《pinyin：zhǐ》薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长（繁体：長）度相一致。
优选的，所述澳门新葡京p3步骤的《练：de》灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔【繁体：筆】芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉(练：mián)筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内【pinyin：nèi】部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
优选的，所述澳门巴黎人(pinyin：shù)q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
优(繁：優)选的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
本发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤【pinyin：jǐ】压控制，避免油墨过【pinyin：guò】少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
具[拼音：jù]体实施方式
为【wèi】了使本发明的（练：de）目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种马克笔的制作(读：zuò)工艺，该马克笔的制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔（繁体：筆）筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯澳门新葡京棉，并且包裹聚酯材料形xíng 成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯澳门银河内部灌注【pinyin：zhù】油墨；
p4、安装《繁：裝》笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔《繁：筆》盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制{练：zhì}作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维[繁体：維]制成腈纶棉板；
s2、按照规格要求裁切(读：qiè)腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌(qiàn)细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢gāng 丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔《练：róng》胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚酯薄膜，并且对[繁：對]接头进行热压复合[繁体：閤]，即可制成笔芯。
作为优[繁：優]选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度《pinyin：dù》为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁cái 切棉条长度相一致，且直径为0.5毫【háo】米至0.8毫米。
作为优选(繁体：選)的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与（繁体：與）裁切棉条长度相《读：xiāng》一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下xià 步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放fàng 置到透明塑料筒中；
q2、从笔（繁体：筆）芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部[练：bù]完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中{拼音：zhōng}进行挤压，挤压程度为(繁：爲)笔芯直径的一般，挤出chū 多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴【pinyin：dī】至5滴，间(繁：間)隔时间为【练：wèi】3秒至5秒。
作为优选[拼音：xuǎn]的，所述q4步骤挤出油墨放置在回料筒内。
本[读：běn]发明提供的一种马克笔的制作工艺通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证zhèng 稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，避免油[pinyin：yóu]墨过少或者过多溢出，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。
实（繁：實）施例1
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的{pinyin：de}制作工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽【mào】；
p2、采用涤纶材料制成【chéng】芯棉，并且包裹聚丙烯材料形成[chéng]包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨mò ；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔（繁体：筆）帽；
p5、进行检验封装，并且包装到笔盒【hé】内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作【zuò】工艺包括如下步骤：
s1、选取涤纶纤维制成{拼音：chéng}涤纶棉板；
s2、按照规格要求裁切涤纶(繁体：綸)棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均[读：jūn]内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷曲（繁：麴）形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位[pinyin：wèi]置，并使用热【pinyin：rè】熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表(繁体：錶)面包裹聚丙《拼音：bǐng》烯薄膜，并且对接头进行热压复合，即可制成笔芯。
作为优选【练：xuǎn】的，所【pinyin：suǒ】述s2步骤的裁切棉[pinyin：mián]条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作（读：zuò）为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切【拼音：qiè】棉条长度相[练：xiāng]一致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步（练：bù）骤{练：zhòu}的聚丙烯薄膜厚度为0.1毫{练：háo}米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨(拼音：mò)包括如下步骤：
q1、将制成（拼音：chéng）的笔芯竖直放置到透明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向涤纶棉筒间歇性内部滴加油墨，进行xíng 自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨[读：mò]；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中【拼音：zhōng】进行挤压，挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即{pinyin：jí}可《kě》完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加油墨塑(练：sù)料为每次3滴至5滴，间（繁体：間）隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油（yóu）墨放置在回料筒内。
实（繁：實）施例2
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作{读：zuò}工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行xíng 注塑成型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯[pinyin：zhǐ]材料形成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在（读：zài）笔芯内部灌注油墨；
p4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合(繁：閤)上笔帽；
p5、进行检（繁体：檢）验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤《繁：驟》的笔芯制作工艺包括如下步骤：
s1、选取腈纶纤维【繁体：維】制成腈纶棉板；
s2、按照（练：zhào）规格要求裁切腈纶棉板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉条的两端头均内嵌细钢丝，形成处(繁体：處)理棉条；
s4、将处理棉条以细钢丝为轴线，卷(繁：捲)曲形成棉筒，保持一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶(繁体：膠)粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹{guǒ}聚酯薄膜，并且对接头进行[xíng]热压(yā)复合，即可制成笔芯。
作{zuò}为【wèi】优选的，所述s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切qiè 棉条长度相一《练：yī》致，且直径为0.5毫米至0.8毫米。
作zuò 为优选的，所述s5步骤的聚酯薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一【yī】致。
作(拼音：zuò)为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透{读：tòu}明塑料筒中；
q2、从笔芯上端向腈纶棉筒间歇性内部滴加油墨{练：mò}，进行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底部浸出，即可表示内部完全充满油墨[练：mò]；
q4、将充满油墨的笔芯放置到两个挤压辊中进行挤压[繁：壓]，挤压程度为《繁：爲》笔芯直径的一般，挤《繁体：擠》出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为优选的，所述q2步骤滴加[读：jiā]油墨{练：mò}塑料{练：liào}为每次3滴至5滴，间隔时间为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在（读：zài）回料筒内。
实[繁体：實]施例3
一种马克笔的制作工艺，该马克笔的制作（zuò）工艺包括如下步骤：
p1、采用注塑模具进行注塑成chéng 型，加工出笔筒和笔帽；
p2、采用尼龙《繁体：龍》材料制成芯棉，并且包裹聚氨酯树脂材料liào 形（pinyin：xíng）成包裹圆筒，制成笔芯；
p3、在笔芯内部灌注油墨《mò》；
p4、安装（繁体：裝）笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；
p5、进行检验封装(繁：裝)，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔。
作为优选的，所述p2步骤的笔芯制作工艺包括如下步骤[繁体：驟]：
s1、选取尼龙纤维制成【pinyin：chéng】尼龙棉板；
s2、按照规格要求裁切尼龙棉《pinyin：mián》板，形成裁切棉条；
s3、在裁切棉mián 条的两端头均内嵌细钢丝，形成处理棉条；
s4、将处【chù】理棉条以细钢丝为轴线，卷曲形成棉筒，保持{拼音：chí}一根细钢丝位于棉筒中心位置，而另一根位于外表面位置，并使用热熔胶粘合结构部位；
s5、将棉筒外表面包裹聚氨酯树脂薄膜，并且对接[读：jiē]头进行《pinyin：xíng》热压复合，即可制成笔芯。
作为优选的，所述[练：shù]s2步骤的裁切棉条厚度为2毫米至2.8毫米，宽度为3厘米至3.2厘米，长度[pinyin：dù]为8厘米至8.2厘米。
作为优选的，所述s3步骤的内嵌钢丝长度和裁切棉条长度相一致，且{读：qiě}直（读：zhí）径为0.5毫米至0.8毫米。
作为优选的，所述s5步{拼音：bù}骤的聚氨酯树脂薄膜厚度为0.1毫米至0.15毫米，且长度与裁切棉条长度相一致（繁：緻）。
作为优选的，所述p3步骤的灌注油墨包括如下步{练：bù}骤：
q1、将制成的笔芯竖直放置到透明塑料{读：liào}筒中；
q2、从笔芯皇冠体育上端向尼龙棉筒间歇性内部滴加油墨，进[拼音：jìn]行自然浸润；
q3、待油墨从笔芯底{练：dǐ}部浸出，即可表示内部完全充满油墨；
q4、将充满油墨的笔芯放{读：fàng}置到两个挤压辊(繁体：輥)中进行挤压（繁体：壓），挤压程度为笔芯直径的一般，挤出多余油墨，即可完成油墨灌注。
作为（繁体：爲）优选的{de}，所述q2步骤滴加油墨塑料为每次3滴至5滴，间隔时间(jiān)为3秒至5秒。
作为优选的，所述q4步骤挤出油墨放置在[zài]回料筒内。
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